Nel settore della saldatura, la posizione e la forma della cucitura della saldatura hanno un impatto significativo sulla qualità e l'efficienza della saldatura. Simile alla nomenclatura da 1 g a 5G della tecnologia di comunicazione, il campo di saldatura ha anche diviso posizioni di saldatura da 1 g a 6G. Questi criteri di divisione coprono non solo saldature a filetto con la piastra, ma anche saldature per tubi o filetti per tubi.
Divisione posizione di saldatura
1. Saldatura smussata: da 1 g a 6g rappresentano saldature a vite a tubo pianeggiante, trasversale, verticale, posteriore e orizzontale e saldature a vite 45- gradi.
2. Saldatura al filetto di piastra: 1F, 2F, 3F e 4F corrispondono rispettivamente alla saldatura a bordo, alla saldatura trasversale, alla saldatura verticale e alla saldatura a elevazione.
3. Saldatura del filetto di piastra o tubo: 1f, 2f, 2fr, 4f e 5f corrispondono alle saldature di rotazione 45- gradi, saldature trasversali (assi del tubo), rispettivamente saldature orizzontali (rotazione) e saldatura di elevazione per assi del tubo (fissa).
Introduzione alla saldatura piatta
1G è saldatura piatta.
Caratteristiche di saldatura:
1. Il metallo saldato fuso si basa principalmente sulla piscina per la piscina fusa.
2. La forma del pool fuso e del metallo fuso sono facili da mantenere e controllare.
3. Saldatura lo stesso spessore della piastra del metallo, posizione di saldatura piatta della corrente di saldatura rispetto ad altra posizione di saldatura della corrente, alta produttività.
4. Le scorie e la piscina fusa sono facili da miscelare, specialmente quando salda le saldature del filetto piatto, le scorie sono facili da invadere e formano inclusioni di scorie. Scorie elettrodi acidi e pool fuso non sono facili da distinguere; Elettrodo alcalino sia più chiaro;
5. Parametri di saldatura e funzionamento improprio, facile da formare tumore alla saldatura, bordo pungente e deformazione di saldatura e altri difetti.
6. Quando la parte posteriore dello stampaggio senza saldatura a faccia singola, la prima saldatura è inclini a produrre procedure di penetrazione di saldatura irregolari, la parte posteriore delle cattive modanature e altre immagini.
Punti di saldatura:
1. Secondo lo spessore della piastra può scegliere un'asta di saldatura di diametro maggiore e la saldatura di corrente di saldatura più grande.
2. Asta di saldatura e saldature in un angolo di 60 gradi ~ 80 gradi, controlla la separazione delle scorie e dei metalli liquidi, per evitare che le scorie appaiano davanti al fenomeno.
3. Quando lo spessore della piastra inferiore o uguale a 6 mm, la saldatura del flat di testa generalmente aperta ⅰ smussatura, la saldatura anteriore dovrebbe essere φ3.2 ~ 4 della saldatura ad arco corto dell'elettrodo, profondità di fusione fino a 2\/3 dello spessore della piastra; La parte posteriore della copertina posteriore prima del fondo, non è possibile cancellare la radice (ad eccezione della struttura importante), ma le scorie dovrebbero essere ripulite, la corrente può essere più grande.
4. Saldatura piatta in culo Se c'è un fenomeno di miscelazione di scorie e metallo della piscina, è possibile allungare l'arco, dell'asta di saldatura in avanti e fare sul retro della piscina per spingere l'azione delle scorie, per evitare la generazione di scorie.
5. Saldatura orizzontale saldatura orizzontale, è opportuno utilizzare la saldatura in salita per prevenire scorie e piscina fusa nella parte anteriore per evitare le scorie.
6. Quando si utilizza la saldatura a più canali multistrato, è necessario prestare attenzione al numero di passaggi di saldatura e all'ordine di saldatura, ogni strato non deve superare i 4 ~ 5 mm.
7. I giunti di saldatura di tipo T, angolo e lap, se lo spessore delle due schede è diverso, dovrebbe regolare l'angolo dell'elettrodo sarà distorto verso il lato spesso dell'arco, in modo che le due schede siano riscaldate in modo uniforme.
8. La scelta corretta del metodo di trasporto
(1) Spessore di saldatura inferiore o uguale a 6 mm, ⅰ saldatura a testa con smussatura, utilizzando la saldatura a doppia faccia, la saldatura anteriore utilizzando barra di trasporto a linea retta, un po 'lenta; La saldatura posteriore utilizza anche la barra di trasporto a linea retta, la corrente di saldatura è leggermente più grande, più veloce.
(2) Lo spessore della piastra inferiore o uguale a 6 mm, aprire altre forme di smussatura, può essere utilizzata per la saldatura a più livelli o la saldatura a più canali a più livelli, il primo strato di saldatura a fondo deve essere utilizzato per elettrodi di piccole corrente, corrente di specifica piccola, elettrodo lineare o saldatura a forma di sega. Saldatura a strati di riempimento, può scegliere un elettrodo di diametro maggiore e una più grande saldatura di saldatura a corto arco.
(3) Giunti di tipo T, dimensioni del piede di saldatura ad angolo piatto<6mm, can choose a single layer of welding, with a straight line, diagonal ring or serrated rod method; foot size is larger, it is appropriate to use multi-layer welding or multi-layer multi-channel welding, bottoming weld with a straight line rod method, filler layer can be used to select the diagonal sawtooth, diagonal ring rod.
(4) La saldatura multistrato multistrato è generalmente preferita per utilizzare il metodo di saldatura a canna lineare.
Introduzione della saldatura incrociata
2G è saldatura incrociata.
Caratteristiche di saldatura:
1. Il metallo fuso è facile cadere sul smusso a causa del peso di sé, risultando nella parte superiore dei difetti pungenti, il lato inferiore della formazione di perline di saldatura a goccia o difetti di saldatura.
2. Il metallo fuso e le scorie sono facili da separare, leggermente come la saldatura verticale.
Punti di saldatura:
1.
2. Scegliere un elettrodo di piccolo diametro, la corrente di saldatura è inferiore alla saldatura piatta, il funzionamento ad arco breve, può controllare meglio il flusso di metallo fuso.
3. Saldatura a piastra spessa, oltre alla saldatura inferiore, è opportuno utilizzare la saldatura a più channel multistrato.
4. Saldatura multicanale multistrato, presta particolare attenzione al controllo della distanza di sovrapposizione tra il canale di saldatura. Ogni saldatura sovrapposta dovrebbe essere nella saldatura precedente 1\/3 dell'inizio della saldatura, al fine di prevenire la produzione di irregolarità.
