3 Bronzo
Il bronzo è la lega più antica utilizzata nella storia. Originariamente si riferisce alla lega rame-stagno. A causa del suo colore grigio-blu, è chiamato bronzo. Per migliorare le prestazioni del processo e le proprietà meccaniche della lega, alla maggior parte dei bronzi vengono aggiunti altri elementi di lega come piombo, zinco, fosforo, ecc. Poiché lo stagno è un elemento raro, molti bronzi Wuxi senza stagno sono ancora utilizzati nell'industria. Non sono solo economici, ma hanno anche le proprietà speciali richieste. Il bronzo è anche diviso in due categorie: prodotti per lavorazione a pressione e prodotti per fusione.
Codice: Il metodo di rappresentazione è composto da "Q+simbolo dell'elemento principale e frazione di massa+frazione di massa degli altri elementi". I prodotti di fusione aggiungono "Z" prima del codice, come: Qal7 rappresenta il bronzo di alluminio con il 5% di alluminio e il resto di rame. ZQsn10-1 rappresenta il bronzo di stagno fuso con il 10% di stagno, l'1% di altri elementi di lega e il resto di rame. Il bronzo può essere diviso in bronzo di stagno e bronzo speciale (ad esempio bronzo di Wuxi).
(1) È una lega di rame e stagno con lo stagno come elemento principale, nota anche come bronzo allo stagno.
Quando il contenuto di stagno è inferiore al 5~6%, lo stagno si dissolve nel rame per formare una soluzione solida e la plasticità aumenta. Quando il contenuto di stagno è superiore al 5~6%, a causa dell'aspetto di una soluzione solida a base di Cu31Sb8, la resistenza alla trazione diminuisce. Pertanto, il contenuto di stagno del bronzo allo stagno è per lo più compreso tra il 3~14%. Quando il contenuto di stagno è inferiore al 5%, è adatto per la lavorazione di deformazione a freddo e quando il contenuto di stagno è del 5~7%, è adatto per la lavorazione di deformazione a caldo. Quando il contenuto di stagno è superiore al 10%, è adatto per la fusione.
Poiché a è vicino al potenziale dell'elettrodo e lo stagno nella composizione forma una densa pellicola di biossido di stagno dopo la nitrurazione, la resistenza alla corrosione atmosferica e dell'acqua di mare aumenta, ma la resistenza agli acidi è scarsa.
Poiché il bronzo allo stagno ha un ampio intervallo di temperatura di cristallizzazione e scarsa fluidità, non è facile formare cavità di restringimento concentrate, ma è facile formare segregazione di dendriti e cavità di restringimento disperse. Il tasso di restringimento della fusione è piccolo, il che favorisce l'ottenimento di fusioni con dimensioni molto vicine allo stampo di fusione. Pertanto, è adatto per condizioni di fusione con forme complesse e pareti spesse, ma non adatto per fusioni che richiedono elevata densità e buona tenuta. Il bronzo allo stagno ha una buona tenacità anti-attrito, antimagnetica e a bassa temperatura. Il bronzo allo stagno può essere suddiviso in due categorie in base al metodo di produzione: bronzo allo stagno lavorato a pressione e bronzo allo stagno fuso.
A. Bronzo allo stagno sottoposto a pressione
Il contenuto di stagno è generalmente inferiore all'8% ed è adatto per la lavorazione a freddo e a caldo in profili come piastre, strisce, barre e tubi. Dopo l'indurimento, la sua resistenza alla trazione e la sua durezza aumentano, mentre la sua plasticità diminuisce. Dopo la ricottura, può mantenere un'elevata resistenza alla trazione e migliorare la plasticità, in particolare ottenere un elevato limite elastico. Qsn4-3Qsn6.5~0.1 è comunemente utilizzato per strumenti che richiedono parti resistenti alla corrosione e all'usura, parti elastiche, parti antimagnetiche e cuscinetti e manicotti scorrevoli nelle macchine.
B. Bronzo fuso allo stagno
Forniti sotto forma di lingotti, fusi in getti dalla fonderia, adatti per getti con forme complesse ma con bassi requisiti di densità, come cuscinetti scorrevoli, ingranaggi, ecc. Comunemente utilizzati sono ZQsn10-1ZQsn6-6-3.
2) Bronzo speciale
Aggiungere altri elementi per sostituire lo stagno o il bronzo senza stagno. La maggior parte dei bronzi speciali ha proprietà meccaniche, resistenza all'usura e alla corrosione più elevate rispetto al bronzo allo stagno. Comunemente utilizzati sono il bronzo di alluminio (QAL7QAL5), il bronzo al piombo (ZQPB30), ecc.
Le leghe a base di rame con nichel come elemento principale aggiunto sono di colore bianco argenteo e sono chiamate rame bianco. Il contenuto di nichel è solitamente del 10%, 15% e 20%. Maggiore è il contenuto, più bianco è il colore. Le leghe binarie rame-nichel sono chiamate rame bianco ordinario e le leghe rame-nichel con elementi come manganese, ferro, zinco e alluminio sono chiamate rame bianco complesso. Rame puro più nichel possono migliorare significativamente la resistenza, la resistenza alla corrosione, la resistenza e le proprietà termoelettriche. Il cupronichel industriale è diviso in cupronichel strutturale e cupronichel elettrico in base alle sue caratteristiche prestazionali e ai suoi usi, che possono soddisfare rispettivamente varie resistenze alla corrosione e speciali proprietà elettriche e termiche.
