Titanium alloy plates can be divided into thick plates (thickness >25,4 mm), piastre medie (spessore 4,76 ~ 25,4 mm) e piastre sottili (spessore<4.76mm) according to their thickness. At present, the domestic production of titanium and titanium alloy plates is mainly based on the sheet rolling method, and the plates produced by this method can be divided into hot rolled plates and cold rolled plates.
Le caratteristiche del foglio laminato a caldo si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:
Innanzitutto, alta efficienza di produzione. Il rotolamento a caldo ad alta temperatura, la bassa resistenza alla deformazione, quindi il canale sotto la quantità di pressione, l'efficienza di produzione è significativamente migliorato. Attraverso l'uso di un adeguato processo di deformazione, è possibile ottenere piastre medi e spesse con eccellenti proprietà organizzative.
In secondo luogo, la superficie è facile da rompere. A temperature elevate, le piastre in lega di titanio e titanio sono suscettibili alla contaminazione da gas dannosi, formando uno strato di assorbimento di superficie fragile. In presenza di stress di trazione sulla superficie, è facile causare cracking superficiali. Questo tipo di cracking è particolarmente comune nelle leghe di titanio con scarsa plasticità (come TA6, TA7).
In terzo luogo, elevati requisiti per le attrezzature di elaborazione. A causa della finestra di temperatura di elaborazione ristretta del titanio, la produzione di lamiera a caldo ha requisiti elevati per le attrezzature di elaborazione. Ad esempio, è necessaria una tonnellaggio più grande di laminatoi caldi, pur essendo dotato di forno di riscaldamento ad alta precisione e ad alta temperatura e altre attrezzature.
Al contrario, il foglio di titanio arrotolato a freddo ha le seguenti caratteristiche:
Innanzitutto, significativo indurimento del lavoro. L'indurimento del lavoro in titanio a freddo è più significativo del metallo generale, resistenza alla deformazione, quindi il processo di laminazione a freddo richiede una maggiore forza.
In secondo luogo, facile da produrre una deformazione irregolare. Processo a freddo, il rotolo è sottoposto a molta pressione, facile da produrre una grande deformazione elastica e usura velocemente. Ciò può portare a una deformazione irregolare della piastra, con conseguente bordo della piastra e dimensioni irregolari.
Terzo, elevati requisiti per la qualità della superficie. Al fine di ottenere elevati requisiti di qualità della superficie del prodotto, la scheda laminato a freddo deve utilizzare rotoli di finitura elevati e buone condizioni di superficie della lastra. Allo stesso tempo, è anche necessario utilizzare buone condizioni di lubrificazione e mantenere un buon ambiente sanitario.
Negli ultimi anni, la tecnologia a freddo delle piastre di titanio ha fatto progressi significativi, principalmente nel miglioramento della tecnologia del trattamento della superficie della piastra. Attraverso l'uso della macchina di levigatura per il trattamento complessivo della superficie della piastra a freddo, può rendere la superficie della piastra più piatta, liscia e pulita, per soddisfare le esigenze dei clienti con requisiti di qualità più elevati.
