C12200, Rame disossidato al fosforo (DHP), è stato disossidato con0,015-0,040% di fosforoper farlosaldabile e brasabilesenza rischio di infragilimento da idrogeno. È ampiamente utilizzato come prodotti piatti e tubi, soprattutto dove è richiesta la giunzione.
Il fosforo riduce significativamente la conduttività elettrica (che può arrivare fino a70% SIGC) ma ancheaumenta la temperatura di rammollimentoquando il lavoro indurisce e promuove la dimensione della grana fine. C12200 ha quasi esattamente lo stessostesse proprietà meccanichecome leghe di rame ad elevata purezza come C11000, coneccellenti caratteristiche di imbutitura profondae resistenza alla corrosione per vaiolatura in condizioni meteorologiche avverse e in ambienti acquatici.
GNEE fornisce C12200 in molteplici forme:tubo (compresi i tubi dello scambiatore di calore ASTM B111), lamiera, striscia, piastra, barra e lamina.
Composizione chimica
| Elemento | Rame (incluso argento) | Fosforo |
|---|---|---|
| Contenuto (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Specifiche della lega equivalente
| Specifica | Designazione |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |
Conformità ASTM B111 per i tubi degli scambiatori di calore
ASTM B111è la specifica standard perTubi per condensatori senza saldatura e ghiere in rame e leghe di rame. Per provette C12200 utilizzate incondensatori, scambiatori di calore ed evaporatori, ASTM B111 richiede:
| Parametro | Requisiti ASTM B111 per C12200 |
|---|---|
| Composizione chimica | Cu Maggiore o uguale a 99,90%, P 0,015–0,040% |
| Temperare | O61 (ricotto)– necessario per la piegatura e l'espansione |
| Resistenza alla trazione | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Limite di snervamento (0,5% esterno) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Allungamento (in 2″ o 50mm) | Maggiore o uguale al 35% |
| Prova di appiattimento | Nessuna crepa dopo l'appiattimento alla distanza specificata |
| Prova di espansione | Nessuna crepa dopoEspansione del 30%. |
| Prova idrostatica | Senza perdite-alla pressione specificata |
| Test di infragilimento da idrogeno | Secondo ASTM B577 – rilevamento di ossido rameoso |
GNEE forniscerapporti di test di macinazione tracciabili (MTR)per tutti i tubi C12200 forniti aASTM B111/ASME SB111.
Specifiche del prodotto ASTM
| Standard | Titolo/Forma del prodotto |
|---|---|
| ASTM B111 | Tubi per condensatori senza saldatura e ghiere in rame e leghe di rame |
| ASTM B395/ASME SB395 | Tubi del condensatore e dello scambiatore di calore senza saldatura piegati a U- |
| ASTM B359 | Tubi del condensatore e dello scambiatore di calore senza saldatura con alette integrate |
| ASTM B75 | Tubo in rame senza saldatura (uso generale) |
| ASTM B88 | Tubo dell'acqua in rame senza saldatura |
| ASTM B280 | Tubo in rame senza saldatura per ACR (condizionamento d'aria e refrigerazione) |
| ASTM B152 | Lamiere, nastri, lamiere e barre laminate di rame |
| ASTM B187 | Barra di rame, barra collettrice, asta e forme |
| ASTM B68 | Tubo di rame senza saldatura, ricotto brillante |
| ASTM B42 | Tubo in rame senza saldatura, dimensioni standard |
| ASTM B306 | Tubo di drenaggio in rame (DWV) |
| ASTM B360 | Tubo capillare in rame trafilato duro |
| ASTM B447 | Tubo di rame saldato |
| ASTM B543 | Tubo saldato per scambiatore di calore in rame e lega di rame |
| ASTM B577 | Rilevamento dell'ossido rameoso (suscettibilità all'infragilimento da idrogeno) |
| ASTM B640 | Tubo in Rame Saldato per Servizio ACR |
| ASTM B698 | Tubo e tubo idraulico in rame senza saldatura |
| ASTM B743 | Tubo di rame senza saldatura in bobine |
| ASTM B837 | Tubo in rame senza saldatura per gas naturale e gas GPL |
Moduli disponibili
| Modulo | Intervallo tipico di spessore/dimensioni |
|---|---|
| Tubo – Scambiatore di calore (ASTM B111) | DE: 1/8″ – 2″, Parete: 0,005″ – 0,250″,Temperamento O61 |
| Tubo – Piegatura a U- (ASTM B395) | Raggi personalizzati, secondo i requisiti ASTM B111 |
| Metropolitana – Acqua/idraulica (ASTM B88) | Tipi K, L, M; Diametro esterno: 1/4″ – 8″ |
| Tubo – ACR (ASTM B280) | Per il condizionamento e la refrigerazione |
| Foglio, striscia e pellicola | Spessore: 0,025 mm – 60 mm |
| Piastra e barra laminata | Spessore: 3,2 mm – 60 mm |
| Asta, barra e sezioni | Secondo AS1567 / ASTM B187 |
Proprietà meccaniche
Tubo ASTM B111 (tempra ricotta – O61) – Tipico
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | 205 – 310 MPa (30 – 45 ksi) |
| Limite di snervamento (0,5% esterno) | 69 – 103 MPa (10 – 15 ksi) |
| Allungamento | Maggiore o uguale al 35% |
Proprietà fisiche
| Proprietà | Unità metriche | Unità imperiali |
|---|---|---|
| Punto di fusione (liquido e solido) | 1083 gradi | 1981 laurea F |
| Densità @ 20 gradi | 8,90 g/cm³ | 0,321 libbre/pollici³ |
| Peso specifico | 8.90 | 8.90 |
| Coefficiente di dilatazione termica(20-300 gradi) | 17,7 × 10⁻⁶/ grado | 9,83 × 10⁻⁶/ grado F |
| Conducibilità termica @ 20 gradi | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU/(ft·hr· gradi F) |
| Capacità termica (calore specifico) a 20 gradi | 385 J/(kg·K) | 0,092 BTU/(lb· gradi F) |
| Conduttività elettrica a 20 gradi | 0,41 – 0,52 ×10⁶ /cm·Ω | 70 – 90% SIGC |
| Resistività elettrica a 20 gradi | 2,5 – 1,9 microhm·cm | 15 – 12 ohm (circ mil/ft) |
| Modulo di elasticità (tensione) | 115 GPa | 17 × 10⁶ psi |
| Modulo di rigidità (torsione) | 44 GPa | 6,4 × 10⁶ psi |
| Rapporto di Poisson | 0.33 | 0.33 |
Proprietà di fabbricazione
Tecniche di unione
| Tecnica | Idoneità per C12200 |
|---|---|
| Saldatura | Eccellente |
| Brasatura | Eccellente |
| Saldatura ossiacetilenica | Bene |
| Saldatura ad arco con protezione di gas (TIG/MIG) | Bene |
| Saldatura ad arco di metalli rivestiti | Non consigliato |
| Saldatura a resistenza – Spot | Giusto |
| Saldatura a resistenza – Cucitura | Giusto |
Tecniche di fabbricazione
| Tecnica | Idoneità |
|---|---|
| Capacità di essere lavorato a freddo | Eccellente |
| Capacità di essere lavorato a caldo | Bene |
| Temperatura di lavoro calda | 750 – 950 gradi |
| Temperatura di ricottura | 250 – 650 gradi |
| Temperatura antistress | 200 – 250 gradi |
| Valutazione della lavorabilità | 20% di ottone da taglio |
| Finitura lucidante/galvanica | Eccellente |
Resistenza alla corrosione
C12200 haresistenza alla corrosione simile a C11000, offrendo:
Ottima resistenza agli agenti atmosferici
Ottima resistenza a molti prodotti chimici
Adatto perla maggior parte delle acque, anche sotterraneo (resiste alla corrosione del suolo)
Resisteacidi minerali e organici non-ossidanti, soluzioni caustiche e soluzioni saline
Resiste specificatamente:
Acidi:Acidi cloridrico, solforico (non-ossidante), acetico, carbolico, citrico, formico, ossalico, tartarico, acidi grassi; soluzioni di acido solforoso e solfito.
Alcali:Idrossido di sodio/potassio fuso; soluzioni caustiche concentrate e diluite.
Soluzioni saline:Cloruro/solfato di alluminio, cloruro di calcio, solfato di rame, carbonato/nitrato/solfato di sodio, solfato di zinco.
Acque:Tutte le acque potabili, molte acque industriali e minerarie, acqua di mare e acqua salmastra.
Non adeguato per (si corroderà):
Ammoniaca, ammine e sali di ammonio
Acidi ossidanti (cromico, nitrico) e loro sali
Cloruro ferrico, persolfati, perclorati
Mercurio e sali di mercurio
Acetilene(può formare acetiluro di rame esplosivo)
Applicazioni tipiche
| Industria | Applicazioni |
|---|---|
| Scambio termico (ASTM B111) | Condensatori, evaporatori, scambiatori di calore, alambicchi |
| Impianti idraulici e acqua | Tubi per acqua calda e fredda, impianti di gas e riscaldamento, tubi per suolo e scarico |
| Edilizia e costruzioni | Serbatoi di stoccaggio, cisterne e bombole, prodotti per l'acqua piovana, coperture, fasce, facciate di edifici |
| Attrezzature chimiche | Vasche, attrezzature chimiche, anodi per bagni galvanici |
| HVAC e refrigerazione | Tubi ACR (ASTM B280), serpentine dell'evaporatore |
Domande frequenti
1. Qual è la differenza tra C12200 secondo ASTM B111 e ASTM B75?
ASTM B111 C12200è specifico pertubi del condensatore e dello scambiatore di calore senza saldaturacon ulteriori test di appiattimento, espansione e idrostatici.ASTM B75 C12200è la specifica generale del tubo senza saldatura per applicazioni idrauliche, HVAC e meccaniche. Per la manutenzione dello scambiatore di calore,È richiesto ASTM B111.
2. C12200 è conforme alla norma ASTM B111 per l'uso negli scambiatori di calore a fascio tubiero-e-?
Sì, C12200 è completamente elencato in ASTM B111. RichiedeMaggiore o uguale a 99,90% Cu, 0,015-0,040% P, Tempra O61 (ricotto)., Allungamento maggiore o uguale al 35%., e deve superare i test di appiattimento e di espansione del 30% senza fessurarsi.
3. Qual è la differenza tra C12200 e C11000 per la saldatura secondo ASTM B111?
C12200 (DHP)contiene fosforo per la disossidazione, rendendolosaldabile e brasabilesenza infragilimento da idrogeno.C11000(ETP)ha una conduttività maggiore manon può essere saldatonelle atmosfere riducenti perché l'ossigeno provoca infragilimento. ASTM B111 consente C12200 ma non C11000 per gli assemblaggi saldati.
4. Quale stato di C12200 è richiesto dalla norma ASTM B111 per i condensatori con curva a U-?
O61 (ricotto) è l'unica tempra consentitasecondo ASTM B111 e ASME SB395 per tubi piegati a U-. I tubi ricotti possono esserlopiegato a 1,5x-2x diametro esterno del tuboEespanso in piastre tubieresenza rompersi. Non è consentito il disegno duro (H80).
5. Qual è lo standard europeo equivalente per C12200 ai sensi della EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)SottoEN12451è l'equivalente europeo diretto dell'ASTM B111 C12200 per i tubi degli scambiatori di calore senza saldatura. I requisiti chimici e meccanici sono quasi identici.
6. Qual è la temperatura operativa massima per C12200 nel servizio ASTM B111?
C12200 può essere utilizzato continuamente fino a~200-300 gradi (392-572 gradi F)nel servizio scambiatore di calore. Sopra i 300 gradi, lo scorrimento e l'ossidazione accelerano. ILla temperatura di ricottura è di 250-650 gradi– L'esposizione prolungata superiore a 250 gradi ammorbidirà il materiale.
7. Qual è la differenza tra C12200 e C14200 per le applicazioni con scambiatori di calore?
C12200 (Cu-DHP)contiene 0,015-0,040% di fosforo – standard per la maggior parte degli scambiatori di calore.C14200 (rame arsenicale)contiene0,15-0,50% di arsenicoper una migliore resistenza alla corrosioneambienti ammoniacali(ad esempio, alcuni condensatori di raffineria). Per la maggior parte delle applicazioni con acqua e vapore,C12200 è sufficiente.
8. Qual è il requisito di resistenza allo snervamento per C12200 secondo ASTM B111?
ASTM B111 specifica acarico di snervamento di 10–15 ksi (69–103 MPa)per C12200 nella tempra O61 (0,5% estensione sotto carico). Ciò garantisce la possibilità di espansione del tubo in piastre tubiere senza cedimenti eccessivi.
9. C12200 è adatto per scambiatori di calore per acqua di mare secondo ASTM B111?
C12200 haadeguata resistenza alla corrosione per l'acqua di mare(resiste all'acqua salmastra e all'acqua di mare). Tuttavia, perservizio di acqua di mare a lungo-terminecon velocità di flusso più elevate,C70600 (rame-nichel 90/10)è preferito per la migliore resistenza all'erosione-corrosione e al biofouling.
10. Cos'è ASTM B577 e perché è importante per C12200?
ASTM B577è il metodo di prova standard perRilevazione dell'ossido rameoso (suscettibilità all'infragilimento da idrogeno) nel rame. Per C12200, il superamento di questo test conferma che il materiale è stato adeguatamente disossidato e non subirà infragilimento da idrogeno durante la saldatura o la brasatura. GNEE può fornire i risultati dei test B577 su richiesta.
11. Come posso ottenere un rapporto di prova certificato del mulino da C12200 a ASTM B111 da GNEE?
GNEE forniscerapporti di test di macinazione tracciabili (MTR)per tutti i tubi C12200 forniti aASTM B111/ASME SB111. L'MTR comprende: analisi chimica, risultati di trazione (snervamento/ultimazione/allungamento), risultati dei test di appiattimento ed espansione, pressione del test idrostatico, numero di calore e risultati opzionali del test di infragilimento da idrogeno ASTM B577.Contatta le vendite GNEEcon la tua taglia, carattere (O61) e requisiti di quantità.
Gamma di prodotti – Prodotti in rame
| Categoria | Forme/tipi comuni | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Tubo di rame | Tubo dritto, Tubo a spirale, Tubo capillare, Tubo scanalato interno | Aria condizionata, refrigerazione, scambiatori di calore, idraulica |
| Foglio/piastra di rame | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, foglio sottile: 0,2–6 mm) | Coperture, pannelli industriali, trasformatori, guarnizioni |
| Asta/barra di rame | Barra tonda, barra esagonale, barra quadra, barra collettrice | Componenti elettrici, pezzi meccanici, barre di messa a terra |
| Filo di rame | Filo tondo, filo piatto, filo stagnato, filo di rame nudo | Cavi, fili per avvolgimenti, gioielli, reti, conduttori elettrici |
| Striscia di rame | Striscia a spirale stretta (spessore 0,1–3 mm, larghezza inferiore o uguale a 600 mm) | Connettori batteria, nastro schermante, connessioni flessibili |
La nostra fabbrica
La nostra fabbrica è dotata di linee di produzione integrate per tubi, lastre, barre, fili e nastri di rame, dotate di macchinari avanzati per estrusione, laminazione, trafilatura e ricottura. Utilizziamo attrezzature di precisione come linee di colata continua e di laminazione, macchine per trafilatura ad alta-velocità e presse idrauliche per garantire dimensioni costanti e qualità della superficie. Per il controllo qualità, disponiamo di un-centro di test interno dotato di spettrometri, tester di trazione, tester di durezza, rilevatori di difetti a correnti parassite e microscopi metallografici, che ci consentono di monitorare la composizione del materiale, le proprietà meccaniche e i difetti superficiali in ogni fase della produzione.
La nostra confezione di prodotti in rame
I nostri prodotti in rame vengono imballati con cura utilizzando robuste casse di legno, carta-resistente all'umidità, tappi di plastica per le estremità di tubi e tubazioni e reggette in acciaio per garantire la protezione durante il trasporto marittimo o aereo a lunga-distanza.
Ogni strato è separato con distanziatori in schiuma o plastica per evitare graffi e deformazioni, mentre l'imballaggio standard per l'esportazione marittimo soddisfa i requisiti ISPM-15. Etichette trasparenti del prodotto (grado, dimensione, quantità, numero di calore) sono attaccate a ciascun fascio o bobina e viene aggiunta carta antiossidante aggiuntiva per le destinazioni ad alta umidità per garantire che tubi, fogli, barre, fili e strisce di rame arrivino in perfette condizioni al tuo magazzino.
