Panoramica di base delle tipologie di lavorazione
Tipo di elaborazione
Tutta la "produzione" è inseparabile dalla "lavorazione". Il completamento di un prodotto implica una varietà di processi, dalla produzione di parti e macchinari ai beni di consumo. In questo senso si può dire che la lavorazione sia la base della produzione. Con l’avanzamento della tecnologia sono emersi diversi metodi di lavorazione, che però possono essere suddivisi in diverse categorie. Ma in realtà, è difficile tracciare una linea di demarcazione tra questi tipi di lavorazione e ogni metodo di lavorazione ha parti comuni ad altre lavorazioni o parti che sono strettamente intrecciate tra loro, quindi è solo una questione di comodità.
Lavorazioni che modificano la forma di un oggetto mediante l'applicazione di una forza: lucidatura, molatura, taglio, pressatura (piegatura, tranciatura, imbutitura), imbutitura, estrusione, laminazione, forgiatura;
Lavorazione mediante riscaldamento: trattamento termico, fusione, saldatura, sinterizzazione, fusione;
Lavorazioni che utilizzano energia elettrica o chimica: lavorazione con elettroerosione, galvanica, elettrolucidatura, lavorazione laser, lavorazione con fascio di elettroni, elettrodeposizione, elettroformatura;
La lavorazione che applica forza include la lavorazione che utilizza lame come la molatura, il taglio e il taglio, e la lavorazione che applica pressione per causare deformazione come la pressatura e la laminazione. La lucidatura è considerata un processo complesso in quanto coinvolge non solo aspetti di taglio ma anche elementi chimici come il CMP. I processi che applicano il calore includono trattamenti termici che modificano la durezza e le proprietà meccaniche del metallo, saldatura, fusione, fusione (che implica versare il metallo fuso in uno stampo e consentirgli di solidificarsi) e sinterizzazione (che comporta la cottura e la solidificazione della polvere) . Recentemente, vari metodi di lavorazione elettrica e chimica sono stati messi in applicazione pratica, tra cui la lavorazione con scarica elettrica e la lavorazione laser, nonché tecniche di trattamento superficiale come galvanica, spruzzatura termica, sputtering, CVD e deposizione di vapore per applicare pellicole sottili. Si può aggiungere anche la formazione.
