Classificazione e vantaggi del foglio di rame
Classificazione del foglio di rame
Il foglio di rame industriale può essere generalmente suddiviso in due categorie: foglio di rame laminato (foglio di rame RA) e foglio di rame elettrolitico (foglio di rame ED). Tra questi, il foglio di rame laminato ha una buona duttilità e altre caratteristiche, ed era il rame utilizzato nei primi processi di produzione dei pannelli morbidi. Foglio, mentre il foglio di rame elettrolitico presenta il vantaggio di costi di produzione inferiori rispetto al foglio di rame laminato.
(1) Foglio di rame laminato
Il foglio di rame laminato è un foglio grezzo (detto anche foglio grezzo) ottenuto arrotolando più volte una lastra di rame e viene irruvidito a seconda delle esigenze.
A causa della tecnologia di lavorazione limitata del foglio di rame laminato, la sua larghezza è difficile da soddisfare i requisiti dei laminati rigidi rivestiti in rame, quindi il foglio di rame laminato viene utilizzato raramente sui laminati rigidi rivestiti in rame. Poiché la resistenza alla piegatura e il coefficiente di elasticità del foglio di rame laminato sono maggiori di quelli del foglio di rame elettrolitico, è adatto per laminati flessibili rivestiti in rame.
La purezza del rame del foglio di rame laminato (99,9%) è superiore a quella del foglio di rame elettrolitico (99,8%) e la superficie ruvida è più liscia di quella del foglio di rame elettrolitico. Tutti questi favoriscono la rapida trasmissione dei segnali elettrici. Pertanto, negli ultimi anni, i paesi stranieri hanno utilizzato un foglio di rame laminato come materiale di base per la trasmissione di segnali ad alta frequenza e alta velocità e pannelli stampati a filo sottile.
Viene utilizzato come materiale di base del pannello stampato nelle apparecchiature audio e può anche migliorare la qualità del suono. Viene utilizzato anche nei "pannelli sandwich metallici" realizzati per ridurre il coefficiente di dilatazione termica (TCE) di circuiti stampati multistrato con fili sottili e numero di strati elevato.
(2) Foglio di rame elettrolitico
Il foglio di rame elettrolitico viene prodotto sciogliendo prima il rame in una soluzione e quindi elettrodepositando l'elettrolita di solfato di rame sotto l'azione della corrente continua in una speciale apparecchiatura elettrolitica per realizzare il foglio originale. La lamina originale viene quindi trattata in superficie e resistente alla corrosione come richiesto. Una serie di trattamenti superficiali come il trattamento dello strato termico e il trattamento antiossidante.
Il foglio di rame elettrolitico è diverso dal foglio di rame laminato. Le forme cristalline superficiali del foglio di rame elettrolitico su entrambi i lati sono diverse. Il lato vicino al rullo catodico è relativamente liscio e viene chiamato lato liscio; l'altro lato ha una struttura cristallina concava e convessa ed è relativamente ruvido, chiamato lato opaco.
Poiché il foglio di rame elettrolitico ha una struttura cristallina colonnare e la sua resistenza, tenacità e altre proprietà sono inferiori a quelle del foglio di rame laminato, il foglio di rame elettrolitico viene utilizzato principalmente nella produzione di laminati rigidi rivestiti di rame e quindi trasformato in pannelli stampati rigidi.
Vantaggi prestazionali del foglio di rame rivestito di carbonio
1. Migliorare significativamente la coerenza dell'utilizzo della batteria e ridurre significativamente i costi della batteria.
Ridurre significativamente l'aumento della resistenza interna dinamica della cella della batteria;
Migliorare la consistenza della differenza di pressione del pacco batteria;
Prolunga la durata della batteria.
2. Migliorare l'adesione del legame tra materiali attivi e collettori di corrente e ridurre i costi di produzione delle espansioni polari. Piace:
Migliorare l'adesione dei materiali catodici e dei collettori utilizzando sistemi a base acqua;
Migliorare l'adesione tra materiali catodici e collettori su scala nanometrica o submicronica;
Migliorare l'adesione del titanato di litio o di altri materiali e collettori anodici ad alta capacità;
Migliorare il tasso di qualificazione della produzione delle espansioni polari e ridurre i costi di produzione delle espansioni polari.
3. Ridurre la polarizzazione, aumentare la velocità e la capacità in grammi e migliorare le prestazioni della batteria. Piace:
Ridurre parzialmente la percentuale di legante nel materiale attivo e aumentare la grammatura;
Migliorare il contatto elettrico tra materiale attivo e collettore di corrente;
Ridurre la polarizzazione e migliorare le prestazioni energetiche.
4. Proteggi il collettore di corrente e prolunga la durata della batteria. Piace:
Prevenire la corrosione e l'ossidazione del collettore;
Migliorare la tensione superficiale del collettore e migliorare le prestazioni di facile rivestimento del collettore;
Può sostituire le lamine incise più costose o sostituire le lamine standard con lamine più sottili.
