Il tubo di rame è uno dei prodotti in più rapido sviluppo nella produzione cinese di materiali per la lavorazione del rame. La trafilatura è il metodo più comunemente utilizzato per la lavorazione dei tubi, è sotto l'azione di forze esterne, che forzano la billetta metallica attraverso il foro della matrice, al fine di ottenere la forma e i prodotti corrispondenti dei metodi di lavorazione della plastica, con caratteristiche di risparmio energetico ed efficienza, ma può anche essere utilizzato per produrre una varietà di forme di sezione trasversale di fili, barre, tubi e profili. Il disegno del tubo può essere suddiviso in disegno senza testa centrale (disegno vuoto) e disegno con testa centrale. Quest'ultimo, secondo la forma fissa della testa del nucleo, è suddiviso in disegno della testa del nucleo fisso, disegno della testa del nucleo lungo e disegno della testa del nucleo nuotante.
1. Il tubo di rame deve avere una certa resistenza e spessore delle pareti, in grado di resistere alla pressione del mezzo di refrigerazione (come il freon) per prevenirne le perdite.
2. Il tubo di rame dovrebbe avere una buona organizzazione metallurgica e buone proprietà meccaniche complessive, senza difetti metallurgici (come inclusioni, porosità) e avere la giusta dimensione del grano, con una buona corrispondenza di resistenza e plasticità, in modo che nel processo di produzione di i due dispositivi per resistere alla flessione, all'espansione, alla svasatura e ad altre aggiunte.
3. Il tubo di rame dovrebbe avere buone prestazioni di saldatura. Le prestazioni di saldatura sono innanzitutto legate alla composizione chimica del tubo di rame, in particolare al contenuto appropriato di fosforo, e alle condizioni della superficie, in particolare alla pulizia, e il tubo è anche un'importante garanzia del funzionamento sicuro del condizionatore.
4. Il tubo di rame dovrebbe avere buone prestazioni di trasferimento del calore. Non si riferisce alla conduttività termica del metallo stesso, ma alla forma della superficie del tubo e al coefficiente di trasferimento di calore del tubo di rame e alla soglia d'aria relativa al tubo di rame con filettatura interna rispetto al coefficiente di trasferimento di calore del tubo luminoso { {1}} volte superiore, collettivamente indicato come trasferimento di calore ad alta efficienza del tubo di rame.
Il tradizionale processo di produzione dei tubi di rame (metodo di estrusione) viene estruso da lingotti di billette a colata continua in billette, quindi laminati a freddo e trafilati in tubi. all'inizio degli anni '90 è apparso il metodo di fusione e laminazione (ovvero, fusione di billette + inclinazione a tre rulli + disegno del processo del tubo), il metodo di fusione e laminazione per la produzione di tubi di acciaio è stato ampiamente utilizzato, la pratica dimostra che il metodo di fusione e laminazione per la produzione di prestazioni e stabilità dei tubi in rame e costi di produzione inferiori, basso consumo energetico, alta efficienza, per soddisfare le esigenti richieste del settore del condizionamento e della refrigerazione. Requisiti esigenti del settore del condizionamento e della refrigerazione.
