Qual è la differenza tra CW024A e C12200?

C12200è la designazione utilizzata sotto ilASTM(americano) eUNS(Sistema di numerazione unificato). È ampiamente riconosciuto nel Nord America e in molte altre regioni che seguono le specifiche ASTM.

CW024Aè la designazione sotto ilIT(Norma Europea) sistema standard. È il grado standard utilizzato in tutta Europa e nei progetti che seguono le specifiche europee.

Entrambe le designazioni si riferiscono arame disossidato al fosforo, comunemente noto nel settore come rame DHP (Deoxidized High Phosphorus). Questo è il materiale preferito per impianti idraulici, HVAC, refrigerazione e sistemi di distribuzione del gas grazie alla sua eccellente saldabilità, resistenza alla corrosione e formabilità.

C12200 (secondo ASTM B75, B88, B280, ecc.):

Rame (incluso argento): minimo 99,9%.

Fosforo: 0,015% – 0,040%

CW024A (secondo EN 1057, EN 12449, EN 1652, ecc.):

Rame: 99,9% minimo

Fosforo: 0,015% – 0,040%

Entrambi i materiali sono disossidati con fosforo per rimuovere l'ossigeno dal rame. Questo processo di disossidazione è fondamentale perché previene l'infragilimento da idrogeno durante la saldatura e la brasatura-un requisito fondamentale per tubi e tubazioni che verranno uniti tramite calore.

Anche i limiti delle impurità in tracce sono strettamente allineati, con entrambi gli standard che garantiscono che il materiale soddisfi gli elevati livelli di purezza richiesti per prestazioni affidabili in applicazioni impegnative.

I gradi di rame puro come C11000 (rame elettrolitico tenace) contengono una piccola quantità di ossigeno. Sebbene ciò sia accettabile per le applicazioni elettriche, crea un problema quando il materiale viene saldato o brasato in un'atmosfera ricca di idrogeno-. L'ossigeno reagisce con l'idrogeno per formare vapore all'interno del metallo, causando fessurazioni interne-un fenomeno noto come infragilimento da idrogeno.

Aggiungendo una piccola quantità di fosforo si elimina l'ossigeno durante la raffinazione. Il materiale risultante può essere saldato, brasato, saldato, piegato e svasato in modo sicuro senza questo rischio. Questo è il motivo per cui sia C12200 che CW024A sono le scelte preferite per:

Tubi di approvvigionamento idrico

Linee di refrigerazione e condizionamento

Sistemi di distribuzione del gas

Tubi dello scambiatore di calore

Sistemi solari termici

Linee di trasferimento fluidi industriali

Poiché la composizione chimica e i processi di produzione sono essenzialmente gli stessi, le proprietà meccaniche e fisiche di CW024A e C12200 sono equivalenti.

Queste proprietà rendono il materiale adatto sia per applicazioni rigide che flessibili. Allo stato ricotto, è altamente duttile e può essere piegato, svasato e formato facilmente. Nella condizione trafilata (dura), offre maggiore resistenza per applicazioni che richiedono rigidità strutturale.

La scelta tra CW024A e C12200 è in gran parte determinata dal mercato di riferimento e dalle specifiche richieste per la propria applicazione.

Nella maggior parte dei casi, entrambi i materiali funzioneranno in modo identico in servizio. La chiave è garantire che la documentazione del prodotto-rapporti sui test di fabbrica, la certificazione e i contrassegni del prodotto-corrisponda a ciò che il cliente si aspetta.

La nostra fabbrica è dotata di una gamma completa di impianti di produzione avanzati dedicati all'industria della lavorazione del rame. La linea di produzione comprende-presse per estrusione all'avanguardia-, laminatoi di precisione, macchine per trafilatura ad alta-velocità, linee di colata continua e forni di ricottura automatizzati, che ci consentono di produrre una gamma completa di prodotti in rame-tubi, fogli, piastre, barre, barre, fili e nastri-con eccezionale precisione dimensionale e proprietà meccaniche costanti. Per garantire una produzione stabile e l'affidabilità della fornitura, operiamo con una capacità di produzione annua superiore a 80.000 tonnellate e manteniamo un sistema di inventario su larga-scala che supporta la consegna just-in-time. A complemento delle nostre capacità produttive c'è un centro di controllo qualità dedicato dotato di spettrometri, macchine di prova universali e tester di durezza, garantendo che ogni lotto soddisfi gli standard internazionali come ASTM, EN e GB/T. Questa configurazione di produzione integrata verticalmente ci consente di controllare la qualità in ogni fase, dalla selezione delle materie prime all'imballaggio finale, e di offrire personalizzazione flessibile in dimensioni, temperamento e finiture superficiali. Con decenni di esperienza tecnica e una forte attenzione al miglioramento continuo dei processi, siamo un fornitore affidabile e su larga scala che serve clienti nei mercati globali.

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