Gnee  Acciaio  (Tianjin)  Co.,  Ltd.

H62 Proprietà fisiche dell'ottone

Jan 12, 2026

Cos'è l'ottone H62?

L'ottone H62, come una tipica lega di rame-zinco, possiede vantaggi significativi nelle sue proprietà fisiche per applicazioni industriali. Questo materiale presenta una tipica microstruttura a doppia fase α+β-a temperatura ambiente, con una densità di circa 8,5 g/cm³, che si trova tra quella del rame puro (8,96 g/cm³) e dello zinco (7,14 g/cm³). Questa speciale struttura cristallina gli conferisce buone proprietà meccaniche e lavorabilità, rendendolo un importante materiale fondamentale in campi quali la trasmissione di potenza, l'elettronica e l'edilizia.

Ottieni la scheda tecnica dell'ottone H62

In termini di proprietà termiche, l'ottone H62 dimostra un'eccellente conduttività termica ed elettrica. La sua conduttività termica può raggiungere 110 W/(m·K), circa tre volte quella dell'acciaio a basso-carbonio. Questa caratteristica lo rende particolarmente adatto alla realizzazione di componenti elettrici che richiedono una rapida dissipazione del calore. I dati sperimentali mostrano che quando il contenuto di zinco è controllato entro l'intervallo 38-42%, la conduttività elettrica della lega rimane superiore al 28% IACS (International Annealed Copper Standard). In particolare, il suo coefficiente di dilatazione lineare è 20,6 × 10⁻⁶/°C (20-300°C), che è vicino a quello del vetro comune. Questa compatibilità lo rende la scelta ideale per i componenti di tenuta dei dispositivi per il vuoto.

 

Per quanto riguarda le proprietà meccaniche, l'ottone H62 ha una resistenza alla trazione che va da 330 a 450 MPa, un allungamento di circa il 35%, e una durezza HRB di 55-75. Attraverso trattamenti di lavorazione a freddo e indurimento, la sua resistenza può essere aumentata fino a oltre 600 MPa, anche se ciò va a scapito di una ridotta plasticità. I dati della ricerca indicano che quando la deformazione raggiunge il 30%, la resistenza allo snervamento del materiale aumenta di circa il 40%. Questa caratteristica meccanica regolabile offre flessibilità per diversi scenari applicativi. In termini di prestazione a fatica, il suo limite di fatica condizionale è di circa 180 MPa (10⁷ cicli), che supera quello della maggior parte delle leghe di alluminio.

 

Dal punto di vista delle caratteristiche elettriche, l'ottone H62 ha una resistività di volume di circa 6,5 ​​× 10⁻⁸ Ω·m. Anche se questo valore non è basso quanto quello del rame puro, è sufficiente a soddisfare la maggior parte delle esigenze conduttive. Nelle applicazioni pratiche, la stabilità della resistenza di contatto è particolarmente eccezionale. Dopo 1000 ore di test in un ambiente umido, il tasso di variazione della resistenza di contatto non supera il 15%. Questa prestazione stabile del contatto elettrico conferisce un vantaggio insostituibile nelle applicazioni che comportano commutazioni frequenti, come relè e interruttori.

 

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La lavorabilità è una caratteristica importante dell'ottone H62. Il suo intervallo di temperature per la lavorazione a caldo è di 700-850°C e consente una deformazione per lavorazione a freddo superiore all'80%. Durante la lavorazione, le sue-prestazioni di rottura del truciolo sono eccellenti, con un tasso di usura dell'utensile pari solo a-un terzo di quello dell'acciaio 45#. Nella microfusione presenta una buona fluidità, in grado di replicare completamente modelli fini superiori a 0,2 mm. Questa eccellente formabilità ne consente la lavorazione in profili trasversali complessi-. I prodotti comuni includono strisce ultrasottili fino a 0,05 mm e fili sottili con diametri fino a 0,3 mm.

 

In termini di resistenza alla corrosione, l’ottone H62 ha un tasso di corrosione annuale inferiore a 0,002 mm in ambienti atmosferici e una densità di corrente di corrosione di circa 3 μA/cm² in acqua di mare. L'aggiunta dello 0,02-0,1% di arsenico ne migliora notevolmente la resistenza alla corrosione da dezincificazione.

 

Gli esperimenti hanno dimostrato che l'ottone H62 contenente arsenico- riduce la profondità dello strato di dezincificazione di oltre l'80% rispetto al normale ottone H62 in una soluzione di NaCl al 3% a 80°C. Tuttavia, sono ancora necessarie misure protettive in presenza di mezzi specifici come ammoniaca e anidride solforosa.

In particolare, i cambiamenti prestazionali dell’ottone H62 a diverse temperature seguono uno schema regolare. Quando la temperatura sale a 300°C la sua resistenza diminuisce di circa il 30%, mentre il suo allungamento aumenta del 50%. Questa sensibilità alla temperatura deve essere presa in considerazione per le applicazioni ad alta-temperatura. In ambienti a bassa-temperatura (-196°C), la sua resilienza può ancora mantenere oltre l'85% del valore della temperatura ambiente, dimostrando una buona stabilità alle basse temperature.

 

Nelle applicazioni pratiche di ingegneria, i parametri delle proprietà fisiche dell'ottone H62 devono essere regolati in base alle condizioni di lavoro specifiche. Ad esempio, quando si producono componenti per molle, viene spesso impiegata una combinazione di laminazione a freddo e invecchiamento a 300°C per aumentare il modulo elastico a 110 GPa. Per le applicazioni di saldatura vengono scelte formulazioni con un contenuto di zinco inferiore per migliorare la saldabilità. Questa caratteristica progettabile delle sue proprietà consente all'ottone H62 di continuare a svolgere un ruolo chiave in campi di fascia alta-come i componenti di precisione aerospaziali, i sistemi di circuiti dell'olio per autoveicoli e le apparecchiature di ingegneria navale.

 

La nostra fabbrica

La nostra fabbrica funge da base principale per la produzione di precisione di prodotti in rame, integrando attrezzature avanzate, rigoroso controllo di qualità e capacità di produzione efficiente. Possediamo una linea di produzione completa che copre l'intero processo, dalla fusione delle materie prime e dalla laminazione continua alla trafilatura/taglio di precisione, con attrezzature chiave tra cui macchine di stiro idraulico di grande-tonnellaggio, macchine utensili CNC ad alta-precisione e sistemi automatizzati di trattamento superficiale. Ciò consente la produzione personalizzata su larga-scala di un'ampia gamma di prodotti quali barre, tubi, piastre, nastri e fili di rame. La fabbrica aderisce rigorosamente al sistema di gestione della qualità ISO ed è dotata di strumenti di prova come spettrometri e macchine per prove di proprietà meccaniche per monitorare i parametri di processo e le prestazioni del prodotto durante l'intero processo. La gestione della produzione digitale è ottenuta attraverso un sistema ERP e dashboard visive, garantendo la consegna tempestiva degli ordini. Inoltre, implementiamo una filosofia di produzione ecologica, dotata di sistemi di trattamento dei gas di scarico e di riciclaggio dei rottami, impegnata a fornire ai clienti soluzioni in materiale di rame sostenibili e di alta-qualità.

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Imballaggio del prodotto in rame

Utilizziamo soluzioni di imballaggio professionali e affidabili per proteggere in modo completo l'integrità di tutti i tipi di prodotti in rame durante il trasporto e la movimentazione su lunghe- distanze. Per l'avvolgimento di barre e tubi di rame utilizziamo materiali resistenti all'umidità- e alla ruggine-, fissati con robuste casse di legno o reggette in acciaio per evitare piegature e deformazioni. Lastre e nastri di rame vengono sigillati con carta impermeabile o film plastico, protetti con paraspigoli, e poi fissati su pallet di legno personalizzati o scaffalature metalliche per evitare graffi superficiali e umidità. I fili di rame vengono avvolti ordinatamente su bobine specializzate, avvolti con pellicola resistente all'umidità- e alla ruggine-e rinforzati ai bordi. Tutti gli imballaggi sono progettati secondo gli standard di esportazione, con etichette chiare per garantire la consegna sicura delle merci ai nostri clienti in tutto il mondo.

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