Densità della lega di rame H62

Proprietà	Valore	Unità	Note/Contesto
Densità nominale	8.43	g/cm³	Valore di riferimento standard per GB/T 5231 e database dei materiali.
Unità alternative	8430	kg/m³	Equivalente in unità SI.
	0.305	libbre/pollici³	Equivalente in unità imperiali.
Base della composizione	~62% Cu, ~38% Zn		Calcolato dalla media ponderata delle densità dei metalli puri.
Confronto
rispetto al rame puro (Cu)	~6% in meno		Densità del Cu=8.96 g/cm³
rispetto a. 304 acciaio inossidabile	~5% in più		Densità 304 SS ≈ 8,00 g/cm³
rispetto all'acciaio al carbonio	~7% in più		Densità dell'acciaio dolce ≈ 7,85 g/cm³
Caratteristica chiave	Costante		La densità non è influenzata dallo stato d'animo (ricotto, duro) o dal processo di formatura meccanica.
Applicazione primaria	Calcolo del peso, stima della massa, galleggiabilità e progettazione inerziale, selezione dei materiali.		Formula: Massa=Densità × Volume

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Composizione dell'Ottone H62:

Rame (Cu): 60,5 – 63,5%

Ferro (Fe): inferiore o uguale allo 0,15%

Piombo (Pb): inferiore o uguale allo 0,08%

Stibio (Sb): inferiore o uguale allo 0,005%

Bismuto (Bi): inferiore o uguale allo 0,002%

Fosforo (P): inferiore o uguale allo 0,01%

Zinco (Zn): resto

Impurità: inferiore o uguale allo 0,5%

Proprietà

Proprietà H62:

Resistenza alla trazione σb (MPa): maggiore o uguale a 315

Allungamento δ10 (%): Maggiore o uguale a 30

Temperatura di lavoro a caldo: 650 – 850 gradi

Temperatura di ricottura: 600 – 670 gradi

Composizione chimica dell'ottone H62

L'ottone H62, come altre leghe di ottone, è composto principalmente da rame (Cu) e zinco (Zn), con oligoelementi che contribuiscono alle sue caratteristiche uniche. I componenti chiave dell'ottone H62 includono tipicamente:

Rame (Cu):Il rame è il componente predominante nell'ottone H62 e rappresenta tipicamente dal 61% al 63% circa della composizione della lega. Il rame fornisce alla lega la sua intrinseca conduttività elettrica, malleabilità e resistenza alla corrosione.

Zinco (Zn):Lo zinco è l'elemento legante principale dell'ottone H62 e solitamente costituisce dal 36% al 38% circa della composizione. Lo zinco migliora la durezza e la resistenza della lega influenzandone la resistenza alla corrosione.

Oligoelementi:L'ottone H62 può contenere oligoelementi come piombo (Pb), ferro (Fe) e stagno (Sn) in quantità minime, a seconda del processo di produzione specifico. Questi oligoelementi possono influenzare leggermente le proprietà della lega ma sono generalmente presenti in concentrazioni molto basse.

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Resistenza alla corrosione e durata

La resistenza alla corrosione è una caratteristica notevole dell'ottone H62, principalmente a causa della presenza di zinco nella lega. Similmente all'ottone H59, l'ottone H62 forma sulla sua superficie uno strato protettivo di ossido, che funge da barriera contro ulteriore corrosione. Questa proprietà lo rende altamente resistente alla corrosione atmosferica, garantendo una lunga durata anche in ambienti esterni e marini.

La durabilità dell'ottone H62 si estende alla sua resistenza alla dezincificazione, rendendolo una scelta affidabile per le applicazioni in cui l'esposizione all'acqua e alle condizioni di umidità rappresenta un problema. Questa resistenza garantisce che la lega mantenga la sua integrità strutturale nel tempo.

Ottone H59 vs H62, quale scegliere - Differenza tra H59 e H62

L'ottone H59 ha un prezzo economico e una normale resistenza alla corrosione, quindi è generalmente utilizzato per parti di macchine, parti di saldatura, stampa a caldo e parti laminate a caldo, adatto per apparecchi elettrici, elettronica, illuminazione, hardware, montaggio orizzontale, interruttore, guarnizione, pezzo di contatto della batteria, pulsante di rame, cinturino per orologio, collana decorativa, braccialetto, anello e altri prodotti in ottone. L'ottone H62 ha buone proprietà meccaniche, buona resistenza alla corrosione e migliore plasticità a caldo o freddo, è facile da lavorare, brasare e saldare, ma è anche facile da produrre fessurazioni per corrosione, può essere utilizzato per parti che devono resistere a carichi elevati ed è un buon materiale per realizzare rubinetti. Usi comuni dell'ottone H62 tra cui perno, dado, rondella, radiatore, industria dello zucchero, industria della costruzione navale, industria della carta e altre parti.

Domande frequenti

Cos'è l'ottone H62?
L'ottone H62 è una lega di rame-zinco di alta qualità. Contiene il 62% di rame e il 38% di zinco. L'ottone H62 ha un'ottima resistenza alla corrosione, resistenza meccanica e lavorabilità. Ecco perché le persone lo utilizzano in tutti i tipi di applicazioni industriali.

L'ottone H62 è migliore dell'ottone 360?
Ottone H62: offre buona robustezza, duttilità e resistenza alla corrosione, rendendolo adatto per operazioni di formatura e piegatura. 360 Ottone: noto per la sua eccezionale lavorabilità grazie al piombo aggiunto, ma è leggermente meno duttile rispetto all'H62.

Qual è la differenza tra ottone H65 e ottone H62?
L'ottone H62, con un contenuto di rame leggermente inferiore, è versatile e ampiamente utilizzato negli impianti idraulici, nei componenti elettrici e nell'hardware. Al contrario, l'ottone H65 vanta una maggiore resistenza alla trazione, una migliore resistenza alla corrosione e una lavorabilità superiore, che lo rendono ideale per oggetti decorativi, strumenti musicali e nuclei di radiatori.

Qual è la differenza tra ottone H59 e ottone H62?
Le loro differenze principali risiedono nella composizione; L'H59 contiene leggermente meno rame, il che lo rende più malleabile ma meno resistente alla corrosione-rispetto all'H62, che contiene livelli più elevati di rame per una maggiore durata e resistenza ambientale.

Cos'è l'H62?
H62 è una lega di ottone-zinco contenente il 60,5–63,5% di ottone. Ha buone proprietà meccaniche e conduttività elettrica. Sebbene sia conveniente-, è suscettibile alla corrosione da dezincificazione, rendendolo adatto principalmente per parti strutturali generali.

Qual è la resistenza alla trazione dell'ottone H62?
Resistenza alla trazione maggiore o uguale a 330 MPa, allungamento maggiore o uguale al 10% (allo stato duro), eccellenti prestazioni di lavorazione a freddo/caldo. Adatto a processi come stampaggio, imbutitura, forgiatura, ecc.

La nostra fabbrica

La nostra moderna base di produzione è dotata di linee di produzione avanzate a processo completo-dedicate alla realizzazione di prodotti in rame e leghe di rame. Lo stabilimento dispone di apparecchiature per fusione di precisione, colata continua, estrusione ad alta-pressione, laminazione ad alta-velocità e attrezzature per il taglio di precisione, garantendo un controllo rigoroso su ogni passaggio, dal lingotto di rame al prodotto finito. Possediamo forti capacità di ricerca e sviluppo e personalizzazione, che ci consentono di produrre varie specifiche e stati di tubi, piastre, barre, fili e fogli di rame ultra-sottili in conformità con gli standard internazionali (come ASTM, EN, JIS) e i requisiti specifici del cliente. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui la refrigerazione, l'elettronica, l'energia, i trasporti e l'edilizia.

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Imballaggio del prodotto in rame

Comprendiamo perfettamente che un imballaggio sicuro è essenziale per la consegna impeccabile dei prodotti. Adattati alle caratteristiche dei diversi prodotti, utilizziamo soluzioni di imballaggio professionali personalizzate: tubi e barre di rame sono generalmente protetti con rivestimenti interni anti-ruggine e robuste casse di legno o scatole con telaio in ferro-per evitare urti e deformazioni durante il trasporto; piastre, strisce e lamine di rame vengono prima ricoperte con una pellicola protettiva, collocate in un ambiente asciutto, avvolte con carta impermeabile e materiali resistenti all'umidità- e infine imballate in casse di compensato rinforzato o scatole di bobine di acciaio per resistere efficacemente all'umidità e ai danni meccanici; i fili vengono avvolti ordinatamente su bobine di legno o acciaio e legati saldamente. Tutti gli imballaggi sono chiaramente etichettati e conformi agli standard di esportazione, garantendo che le tue merci mantengano le eccellenti condizioni di fabbrica anche dopo lunghi- trasporti marittimi e molteplici movimentazioni.

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