Designazione e standard
Designazione standard: H68 (ottone comune)
Standard internazionali/nazionali: GB/T 5231-2012, GB/T 2059-2000 (strisce)
Altro nome: Ottone arsenicale (H68A con tracce di arsenico per una maggiore resistenza alla corrosione)
Categoria materiale: rame-lega di zinco (Cu-Zn), contenuto di rame 67,0%-70,0%, zinco come resto.
Ottieni la scheda tecnica dell'ottone H68
Caratteristiche del prodotto
Eccellente plasticità: H68 ha la migliore plasticità tra gli ottoni comuni, con un'eccezionale capacità di lavorazione a freddo e a caldo, che lo rende adatto per l'imbutitura profonda, la piegatura e altri processi di formatura complessi.
Equilibrio tra elevata resistenza e duttilità: la resistenza alla trazione varia ampiamente (M maggiore o uguale a 290 MPa, fino a 660 MPa9(Y)).
Resistenza alla corrosione: buona resistenza alla corrosione dell'acqua dolce e atmosferica. Tuttavia, è suscettibile alla tensocorrosione in ambienti con ammoniaca e acqua di mare (tasso di corrosione di circa 0,1 mm/a).
Lavorabilità versatile: supporta la laminazione a freddo, laminazione a caldo, saldatura, brasatura e brasatura, rendendolo ideale per involucri e componenti di precisione.
Forme e specifiche comuni del prodotto
|
Forma del prodotto |
Gamma di specifiche |
Applicazioni tipiche |
|
Piatto |
Spessore 0,2-100 mm, larghezza 305-1000 mm |
Decorazione architettonica, custodie per strumenti |
|
Striscia |
Spessore 0,01-3,0 mm |
Componenti elettronici, reti metalliche |
|
Tubo |
Diametro esterno 6-530 mm, spessore parete 0,5-50 mm |
Tubi condensatori, radiatori |
|
Sbarra |
Diametro 4-350 mm, lunghezza 2500-6000 mm |
Parti meccaniche, Involucri Shell |
|
Filo |
Diametro 0,1-12,7 mm |
Fili per saldatura, Componenti a molla |
|
Elemento |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Impurità totali |
Come (H68A) |
|
Contenuto (%) |
67.0-70.0 |
Resto |
Inferiore o uguale a 0,03 |
Inferiore o uguale a 0,10 |
Inferiore o uguale a 0,3 |
Aggiunta di tracce |
Proprietà fisiche
|
Proprietà |
Valore |
Osservazioni |
|
Densità |
8,5 g/cm³ |
Vantaggio del design leggero |
|
Conducibilità termica |
116.7-141.7 W/(m·K) |
Vicino al rame puro, adatto per componenti di dissipazione del calore |
|
Punto di fusione |
966-1001 gradi |
Intervallo di fusione delle leghe |
|
Coefficiente di dilatazione termica |
19,1×10⁻⁶/ grado (20-300 gradi) |
Buona stabilità termica |
|
Conduttività elettrica |
~32% SIGC (M) |
Inferiore al rame puro, sufficiente per esigenze generali di conduttività |
Proprietà meccaniche
|
Proprietà |
Valore |
Condizione di prova |
|
Resistenza alla trazione (σb) |
370-660MPa |
M Maggiore o uguale a 290 MPa, Y Maggiore o uguale a 660 MPa |
|
Allungamento (δ10) |
Maggiore o uguale al 15% (Y) |
Fino al 45% (M) |
|
Durezza (HV) |
55-190 |
Maggiore durezza (Y) |
|
Temperatura di ricottura |
520-650 gradi (ricottura in forno convenzionale) |
Eliminare l'incrudimento per lavorazione a freddo |
|
Ricottura-a bassa temperatura |
260-270 gradi |
Alleviare lo stress interno |
Vantaggi fondamentali
Eccezionali prestazioni complete: la migliore plasticità tra gli ottoni con resistenza equilibrata, adatta per imbutitura profonda e piegatura.
Resistenza alla corrosione ambientale: maggiore durata in ambienti di acqua dolce e atmosferici rispetto al comune acciaio al carbonio.
Forme di prodotto versatili: disponibili in piastre, tubi, fili e altro per soddisfare le esigenze di personalizzazione industriale.
Principali Campi di Applicazione
Produzione militare: bossoli, componenti di armi (applicazione principale).
Elettronica ed elettricità: guide d'onda, involucri del dissipatore di calore, connettori.
Edilizia e nautica: tubi del condensatore, griglie decorative, raccordi idraulici (si consiglia la protezione marina).
Attrezzature industriali: corpi di pompe, valvole, parti-formate a freddo, catene.
Considerazioni sull'elaborazione
Controllo della temperatura: la temperatura di lavoro a caldo deve essere mantenuta a 750-830 gradi per evitare l'evaporazione dello zinco e il degrado delle prestazioni.
Processo di ricottura: esegui una ricottura a bassa-temperatura a 260-270 gradi dopo la lavorazione a freddo per mitigare i rischi di tensocorrosione.
Requisiti di saldatura: utilizzare preferibilmente una saldatura protetta da argon per ridurre i difetti di porosità.
Ottieni supporto tecnico dedicato
La nostra fabbrica
Il nostro stabilimento è dotato di una linea di produzione avanzata per la lavorazione del rame a processo completo-, specializzata nella produzione di piastre di rame, tubi di rame, barre di rame, fili di rame e nastri di rame ad alta precisione-. Il nucleo della nostra produzione comprende unità di colata e laminazione continua, linee di estrusione di precisione, apparecchiature di laminazione a freddo ad alta-velocità, laminatoi di precisione multi-laminatoi, sistemi di trafilatura di tubi e linee di produzione di stiro intelligente. Siamo inoltre dotati di apparecchiature di ispezione complete, quali spettrometri e rilevatori di difetti a correnti parassite online, garantendo il controllo completo del processo-dalla fusione e colata, dalla lavorazione a caldo alla finitura a freddo. I nostri prodotti raggiungono una precisione fino a ±0,01 mm, con una capacità di produzione annua superiore a 50.000 tonnellate. Sono ampiamente utilizzati nei settori dell'energia, dell'elettronica, dei trasporti e della produzione-di fascia alta. Certificati con standard internazionali come ISO9001 e IATF16949, siamo in grado di fornire ai clienti globali soluzioni complete di materiali in rame.
Confezione del prodotto in ottone
Implementiamo un sistema di imballaggio graduato e personalizzato: le lastre di rame vengono doppiamente-avvolte con carta resistente all'umidità-e pellicola inibitrice della corrosione del vapore prima di essere collocate in casse di legno rinforzate, riempite con materiali di imbottitura e dotate di protezioni angolari resistenti agli urti-; i tubi e le barre di rame sono sigillati con tappi terminali in plastica, avvolti con pellicola protettiva in PE e quindi stratificati in contenitori logistici con telaio in acciaio-, con cotone perlato EPE che separa ogni strato; i fili di rame vengono automaticamente avvolti su bobine, sigillati sottovuoto-, ricoperti con pellicola impermeabile e fissati su pallet di ferro-legno personalizzati; le strisce di rame sono avvolte con tessuto non tessuto-, avvolte su nuclei di acciaio ad alta resistenza- e posizionate in bobine di materiale composito impermeabile con essiccanti all'interno. Tutti gli imballaggi superano i test di trasporto ISTA-3A e le scatole esterne sono etichettate con identificatori internazionali di materiali pericolosi, avvisi di umidità e codici logistici scansionabili, garantendo che il carico resista all'umidità, agli urti e all'erosione chimica durante il trasporto globale.
Ottieni un preventivo rapido e un piano logistico
