Composizione chimica dell'ottone H68

Sulla base di precedenti indagini approfondite sull'ottone H68 (che coinvolgono standard come GB/T 4423-1992 e GB/T 5231-2012), i parametri di composizione chimica standard per l'ottone H68 sono i seguenti:

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Proprietà meccaniche:

Resistenza alla trazione (σb): ≥ 370 MPa

Allungamento (δ10): ≥ 15%

Allungamento (δ5): ≥ 18%

Proprietà fisiche(Dati completi da analisi precedenti):

Densità: ~8,47 g/cm³

Punto di fusione: ~930 – 940 °C

Conduttività elettrica: ~27% IACS

Conduttività termica: ~120 W/(m·K)

Modulo di elasticità: ~105 GPa

Durezza: ~HB 80-100 (varia a seconda dello stato)

Plasticità e resistenza: Si ritiene che l'ottone H68 abbia la migliore plasticità tra le leghe di ottone standard pur mantenendo una resistenza relativamente elevata.

Lavorabilità: Offre buona lavorabilità e saldabilità, adatto sia alla lavorazione a freddo che a caldo. Viene comunemente utilizzato per parti complesse-stampate a freddo e imbutite-(ad es. soffietti, bossoli).

Resistenza alla corrosione: È generalmente stabile alla corrosione ordinaria ma è suscettibile alla tensocorrosione in atmosfere contenenti ammoniaca-.

Specifiche del trattamento termico:

Temperatura di lavoro a caldo: 750 – 830 °C

Temperatura di ricottura: 520 – 650 °C

Ricottura di distensione: 260 – 270 °C

Industria automobilistica e aerospaziale (componenti di motori, connettori, valvole)

Macchinari di precisione (ingranaggi, cuscinetti, viti)

Elettronica ed Industria Elettrica (connettori, interruttori, prese)

Costruzione e decorazione

Scambiatori di calore e radiatori

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Il nostro stabilimento è dotato di una linea di produzione avanzata per la lavorazione del rame a processo completo-, specializzata nella produzione di piastre di rame, tubi di rame, barre di rame, fili di rame e nastri di rame ad alta precisione-. Il nucleo della nostra produzione comprende unità di colata e laminazione continua, linee di estrusione di precisione, apparecchiature di laminazione a freddo ad alta-velocità, laminatoi di precisione multi-laminatoi, sistemi di trafilatura di tubi e linee di produzione di stiro intelligente. Siamo inoltre dotati di apparecchiature di ispezione complete, quali spettrometri e rilevatori di difetti a correnti parassite online, garantendo il controllo completo del processo-dalla fusione e colata, dalla lavorazione a caldo alla finitura a freddo. I nostri prodotti raggiungono una precisione fino a ±0,01 mm, con una capacità di produzione annua superiore a 50.000 tonnellate. Sono ampiamente utilizzati nei settori dell'energia, dell'elettronica, dei trasporti e della produzione-di fascia alta. Certificati con standard internazionali come ISO9001 e IATF16949, siamo in grado di fornire ai clienti globali soluzioni complete di materiali in rame.

Implementiamo un sistema di imballaggio graduato e personalizzato: le lastre di rame vengono doppiamente-avvolte con carta resistente all'umidità-e pellicola inibitrice della corrosione del vapore prima di essere collocate in casse di legno rinforzate, riempite con materiali di imbottitura e dotate di protezioni angolari resistenti agli urti-; i tubi e le barre di rame sono sigillati con tappi terminali in plastica, avvolti con pellicola protettiva in PE e quindi stratificati in contenitori logistici con telaio in acciaio-, con cotone perlato EPE che separa ogni strato; i fili di rame vengono automaticamente avvolti su bobine, sigillati sottovuoto-, ricoperti con pellicola impermeabile e fissati su pallet di ferro-legno personalizzati; le strisce di rame sono avvolte con tessuto non tessuto-, avvolte su nuclei di acciaio ad alta resistenza- e posizionate in bobine di materiale composito impermeabile con essiccanti all'interno. Tutti gli imballaggi superano i test di trasporto ISTA-3A e le scatole esterne sono etichettate con identificatori internazionali di materiali pericolosi, avvisi di umidità e codici logistici scansionabili, garantendo che il carico resista all'umidità, agli urti e all'erosione chimica durante il trasporto globale.

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