Cosa èOttone H68?
La barra esagonale in ottone H68 è un profilo industriale composto principalmente da lega di rame-zinco, con un contenuto di rame controllato compreso tra il 67,0% e il 70,0%. Combina proprietà meccaniche complete di elevata resistenza ed eccellente plasticità. Il materiale presenta un'eccezionale conduttività elettrica, lavorabilità superiore e buona saldabilità. Presenta caratteristiche di lavorazione stabili nell'intervallo di temperature di lavorazione a caldo di 750–830 gradi e nell'intervallo di temperature di ricottura di 520–650 gradi. Come materiale di base industriale, è ampiamente utilizzato negli scambiatori di calore, nei componenti strutturali dei tubi dei condensatori e nella costruzione navale.
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Caratteristiche del materiale
La composizione principale comprende il 67,0%–70,0% di rame, con zinco come elemento rimanente di base, soddisfacendo i requisiti di lavorazione di precisione.
La gamma di durezza copre metà-standard dello stato duro; le proprietà del materiale possono essere regolate attraverso processi di trattamento termico.
Le proprietà meccaniche raggiungono una resistenza alla trazione superiore a 370 MPa e un tasso di allungamento non inferiore al 18%.
Prestazioni di lavorazione
L'intervallo di temperature di esercizio a pressione calda è compreso tra 750 e 830 gradi, soddisfacendo le esigenze di formatura come la laminazione e la forgiatura.
La temperatura del processo di ricottura consigliata è di 520–650 gradi; La temperatura di ricottura di distensione è di 260–270 gradi.
Valore di valutazione della lavorabilità superiore all'85%, adatto per lavorazioni meccaniche di precisione.
Il coefficiente di resistenza del giunto saldato può raggiungere oltre il 90% del metallo base.
Campo delle apparecchiature per l'ingegneria termica: produzione di componenti per cuscinetti a pressione-ad alta temperatura-come scambiatori di calore e tubi di condensatori.
Settore della produzione di macchinari: Lavorazione di parti di collegamento come bulloni e dadi che richiedono una resistenza equilibrata.
Industria della costruzione navale: Utilizzato nella produzione di apparecchiature di ingegneria termica navale.
Processi di supporto
La formatura per trafilatura a freddo può ottenere un'elevata finitura superficiale.
Adatto per ambienti di lavoro soggetti a vibrazioni.
Le superfici possono subire trattamenti di stagnatura o nichelatura.
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La nostra fabbrica
Il nostro stabilimento è dotato di una linea di produzione avanzata per la lavorazione del rame a processo completo-, specializzata nella produzione di piastre di rame, tubi di rame, barre di rame, fili di rame e nastri di rame ad alta precisione-. Il nucleo della nostra produzione comprende unità di colata e laminazione continua, linee di estrusione di precisione, apparecchiature di laminazione a freddo ad alta-velocità, laminatoi di precisione multi-laminatoi, sistemi di trafilatura di tubi e linee di produzione di stiro intelligente. Siamo inoltre dotati di apparecchiature di ispezione complete, quali spettrometri e rilevatori di difetti a correnti parassite online, garantendo il controllo completo del processo-dalla fusione e colata, dalla lavorazione a caldo alla finitura a freddo. I nostri prodotti raggiungono una precisione fino a ±0,01 mm, con una capacità di produzione annua superiore a 50.000 tonnellate. Sono ampiamente utilizzati nei settori dell'energia, dell'elettronica, dei trasporti e della produzione-di fascia alta. Certificati con standard internazionali come ISO9001 e IATF16949, siamo in grado di fornire ai clienti globali soluzioni complete di materiali in rame.
Confezione del prodotto in ottone
Implementiamo un sistema di imballaggio graduato e personalizzato: le lastre di rame vengono doppiamente-avvolte con carta resistente all'umidità-e pellicola inibitrice della corrosione del vapore prima di essere collocate in casse di legno rinforzate, riempite con materiali di imbottitura e dotate di protezioni angolari resistenti agli urti-; i tubi e le barre di rame sono sigillati con tappi terminali in plastica, avvolti con pellicola protettiva in PE e quindi stratificati in contenitori logistici con telaio in acciaio-, con cotone perlato EPE che separa ogni strato; i fili di rame vengono automaticamente avvolti su bobine, sigillati sottovuoto-, ricoperti con pellicola impermeabile e fissati su pallet di ferro-legno personalizzati; le strisce di rame sono avvolte con tessuto non tessuto-, avvolte su nuclei di acciaio ad alta resistenza- e posizionate in bobine di materiale composito impermeabile con essiccanti all'interno. Tutti gli imballaggi superano i test di trasporto ISTA-3A e le scatole esterne sono etichettate con identificatori internazionali di materiali pericolosi, avvisi di umidità e codici logistici scansionabili, garantendo che il carico resista all'umidità, agli urti e all'erosione chimica durante il trasporto globale.
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