Il rame è rame industrialmente puro, mentre l'ottone è una lega di zinco e rame.
La differenza più ovvia è il colore, viola contro giallo.
Un'altra differenza è la forza e la durezza, con il rame più debole dell'ottone.
Saldatura rame:
I metodi di saldatura per il rame (comunemente noto come rame industrialmente puro) comprendono la saldatura del gas, la saldatura ad arco di carbonio manuale, la saldatura ad arco elettrico manuale e la saldatura ad arco argon manuale. La saldatura automatica può essere utilizzata anche per strutture di grandi dimensioni.
1. Saldatura a gas di rame
Il metodo più comune per la saldatura del rame sono i giunti di testa, mentre i giunti a giro e i giunti a T dovrebbero essere evitati. La saldatura a gas può utilizzare due tipi di filo di saldatura: uno contenente elementi di desossidanti, come il filo 201 e 202; L'altro è il normale filo di rame e le strisce di taglio del materiale di base, usando un flusso 301 come flusso. Una fiamma neutra dovrebbe essere utilizzata quando la saldatura del gas saldatura.
2. Saldatura ad arco manuale di rame
Per la saldatura ad arco manuale, utilizzare gli elettrodi di rame 107 con un nucleo di rame (T2 o T3). Pulisci i bordi di saldatura prima della saldatura. Le parti di saldatura più spesse di 4 mm devono essere preriscaldate a una temperatura generalmente tra 400 gradi e 500 gradi. Durante la saldatura con elettrodi di rame 107, utilizzare l'alimentazione CC in fase inversa.
La saldatura dovrebbe utilizzare un arco corto ed evitare il movimento degli elettrodi laterali. Il movimento lineare reciproco dell'elettrodo può migliorare la formazione della saldatura. Per saldature lunghe, utilizzare un metodo di back-off graduale. Mantenere la velocità di saldatura il più alta possibile. Quando si salda più strati, rimuovere accuratamente le scorie tra gli strati.
La saldatura deve essere eseguita in un'area ben ventilata per prevenire l'avvelenamento da rame. Dopo la saldatura, tocca la saldatura con un martello piatto per alleviare lo stress e migliorare la qualità della saldatura.
3. Saldatura manuale TIG di rame
Per la saldatura manuale TIG di rame, i fili di saldatura utilizzati includono 201 (filo speciale di rame) e 202, nonché fili di rame come T2.
Prima della saldatura, i bordi di saldatura del pezzo e la superficie del filo di saldatura devono essere puliti da pellicole di ossido, olio e altri contaminanti per prevenire difetti come porosità e inclusioni di scorie. I metodi di pulizia includono pulizia meccanica e chimica.
Per i giunti di testa con uno spessore della piastra inferiore a 3 mm, non viene utilizzata alcuna scanalatura. Per gli spessori della piastra tra 3 e 10 mm, viene utilizzata una scanalatura a V con un angolo di scanalatura da 60 a 70 gradi. Per spessori di piastre superiori a 10 mm, viene utilizzata una scanalatura a forma di X con un angolo di scanalatura da 60 a 70 gradi. Per evitare una penetrazione incompleta, i bordi contundenti non sono generalmente lasciati. A seconda dello spessore della piastra e della dimensione della scanalatura, il gioco del gruppo dei giunti di testa dovrebbe trovarsi all'interno dell'intervallo da 0,5 a 1,5 mm.
La saldatura manuale TIG di rame in genere utilizza una connessione positiva a CC, con l'elettrodo di tungsteno collegato all'elettrodo negativo. Per eliminare la porosità e garantire fusione e penetrazione affidabili alla radice di saldatura, è necessario aumentare la velocità di saldatura, ridurre il consumo di argon e preriscaldare la saldatura. Per piastre di spessore inferiore a 3 mm, la temperatura di preriscaldamento dovrebbe avere 150-300 gradi; Per le piastre più spesse di 3 mm, la temperatura di preriscaldamento dovrebbe essere di 350-500 gradi. La temperatura di preriscaldamento non dovrebbe essere troppo alta, poiché ciò degraderà le proprietà meccaniche del giunto di saldatura.
Viene anche utilizzata la saldatura ad arco di carbonio di rame. Gli elettrodi utilizzati per la saldatura ad arco di carbonio includono elettrodi di carbonio e grafite. Il filo di saldatura utilizzato per la saldatura ad arco di carbonio di rame è lo stesso di quello utilizzato per la saldatura a gas. Può anche essere tagliato dal materiale di base. È possibile utilizzare flussi adatti alla saldatura a gas di rame, come 301 flusso di gas.
Metodi di saldatura in ottone:
I metodi includono saldatura a gas, saldatura ad arco di carbonio, saldatura ad arco in metallo manuale e saldatura ad arco argon.
1. Saldatura a gas di ottone
Poiché la temperatura di fiamma della saldatura del gas è inferiore, meno zinco evapora dall'ottone durante la saldatura rispetto alla saldatura elettrica, rendendo la saldatura a gas il metodo più comunemente usato per la saldatura in ottone. I fili di saldatura in ottone includono 221, 222 e 224. Questi fili contengono elementi come silicio, stagno e ferro, che impediscono e riducono l'evaporazione e il burnout di zinco nella piscina fusa, garantendo così la qualità della saldatura e prevenendo la porosità. I flussi comuni utilizzati per la saldatura in ottone includono polvere solida e flussi gassosi. I flussi gassosi sono composti da metil borato e metanolo; I flussi come 301 sono comuni.
2. Saldatura ad arco manuale di ottone
Oltre a Copper 227 e Copper 237, gli elettrodi fatti in casa possono essere utilizzati anche per la saldatura in ottone.
Quando l'ottone di saldatura ad arco, un alimentatore CC deve essere collegato al terminale positivo, con l'elettrodo collegato al terminale negativo. La superficie della saldatura deve essere accuratamente pulita prima della saldatura. L'angolo della scanalatura dovrebbe essere generalmente non meno di 60-70 gradi. Per migliorare la formazione della saldatura, la saldatura deve essere preriscaldata a 150-250 gradi. La saldatura ad arco corta dovrebbe essere utilizzata, con solo movimenti lineari, evitando movimenti laterali o in avanti e indietro e la saldatura ad alta velocità. Le saldature in ottone esposte a media corrosivi come l'acqua di mare e l'ammoniaca devono essere ricotti dopo la saldatura per eliminare lo stress della saldatura.
3. Saldatura manuale TIG di ottone
Per la saldatura manuale TIG di ottone, possono essere utilizzati fili di ottone standard come 221, 222 e 224. In alternativa, è possibile utilizzare materiali di riempimento con la stessa composizione del metallo di base.
La saldatura può essere eseguita con corrente continua o alternata. Durante la saldatura con corrente alternata, l'evaporazione dello zinco è meno grave rispetto alla corrente continua. Il preriscaldamento non è generalmente richiesto prima della saldatura ed è richiesto solo quando c'è una differenza significativa nello spessore della piastra. La velocità di saldatura dovrebbe essere il più veloce possibile. Dopo la saldatura, la saldatura deve essere riscaldata a 300-400 gradi per la ricottura per eliminare lo stress di saldatura e prevenire il crack durante l'uso.
4. saldatura ad arco di carbonio di ottone
Per la saldatura ad arco di carbonio di ottone, selezionare fili come 221, 222 o 224 a seconda della composizione del metallo di base. È inoltre possibile utilizzare un filo in ottone fatto in casa. È possibile utilizzare flussi come 301. La saldatura dovrebbe essere eseguita con un breve arco per ridurre l'evaporazione e la combustione dello zinco.
La società ha un gruppo di principali linee di produzione di elaborazione del rame in Cina, tra cui:
Linea di produzione di tubi in rame di precisione importata tedesca (produzione annuale di 30.000 tonnellate)
Linea di rotolamento del foglio di rame della tecnologia giapponese (più sottile fino a 6μm)
Linea di estrusione continua a barra di rame completamente automatica
Foglio di rame intelligente e unità mulino per finitura a strisce
Il controllo e la gestione digitalizzati dell'intero processo di produzione sono realizzati attraverso il sistema MES e l'accuratezza dimensionale dei prodotti può raggiungere ± 0,01 mm.
