Problemi legati alla saldatura dei nastri in rame water-stop
Come saldare il nastro di rame water-stop
Saranno sufficienti un saldatore con riscaldamento interno da 50-watt, filo per saldatura con colofonia, carta vetrata fine e pinze ad ago. Utilizzare carta vetrata per rimuovere lo strato di ossido presente sulla superficie del nastro rame water-stop fino a renderlo lucido. Riscaldare un saldatore elettrico su ciascun nastro di rame water-stop per placcare lo stagno. Successivamente le due lastre di rame vengono sovrapposte tra loro e fuse mediante riscaldamento con il saldatore elettrico.
Test del processo di saldatura di nastri di rame impermeabili
Non è necessario che il giunto saldato del nastro in rame water-stop abbia la forma di un toro, è possibile saldare solo due pezzi su entrambi i lati. Quando il foglio di rame water-stop è progettato come una striscia di rame water-stop, il provino deve essere inviato per l'ispezione secondo la forma speciale progettata in base ai requisiti di supervisione in loco. Se non è richiesta la supervisione in loco, il campione può essere sottoposto normalmente all'ispezione come di consueto.
Di seguito, una breve introduzione al processo di saldatura e ai metodi di rilevamento dei nastri di rame water-stop:
1. La saldatura a sovrapposizione su entrambi i lati viene utilizzata per collegare le strisce di rame antiacqua e la lunghezza della sovrapposizione non è inferiore a 20 mm. Per la saldatura deve essere utilizzata la saldatura a gas con elettrodo in ottone e non deve essere utilizzata la saldatura ad arco manuale.
2. Condizioni operative di saldatura: 1) I saldatori devono essere addestrati e valutati, possedere un certificato per lavorare e avere familiarità con le proprietà meccaniche e le procedure operative. 2) Tutte le apparecchiature per la saldatura a gas devono essere ispezionate prima del lavoro o quando si riprende a lavorare dopo un lungo periodo di inattività. I giunti e gli elementi di fissaggio delle valvole delle bombole di acetilene, delle bombole di ossigeno e dei tubi di gomma devono essere serrati e sicuri e non sono consentiti allentamenti, danni o perdite d'aria. Le bombole di ossigeno e i loro accessori, i tubi di gomma e gli strumenti non devono essere contaminati da grasso e sporco. In questo modo si garantisce che non si verifichino incidenti dovuti al malfunzionamento dell'attrezzatura per la saldatura a gas durante il processo di saldatura a gas. 3) Controllare eventuali perdite delle apparecchiature di saldatura a gas, degli accessori e delle tubazioni. Utilizzare solo acqua saponata per i test. Durante il test non sono ammesse fiamme libere o fumo nelle vicinanze per evitare di provocare incendi. 4) La distanza tra bombole di ossigeno, bombole di acetilene e fiamme libere deve essere superiore a 10 metri. Se le condizioni sono estreme, non dovrebbe essere inferiore a 5 metri e dovrebbero essere adottate misure di isolamento.
3. Il metodo di saldatura consiste nell'utilizzare ossigeno e acetilene per generare alte temperature, fondere il metallo dell'asta di saldatura e della saldatura, quindi solidificarsi per formare una saldatura.
4. Per ottenere giunti di saldatura di alta qualità, la forma e le dimensioni del bagno di saldatura devono essere sempre coerenti.
5. I metodi di prova e i risultati dei test devono essere ispezionati uno per uno secondo le disposizioni pertinenti di GB/T528 e non devono essere presenti bolle, inclusioni di scorie o false saldature. Se necessario, effettuare un controllo della resistenza. La resistenza alla trazione non deve essere inferiore al 75% della resistenza del materiale di base. I giunti saldati devono avere una superficie liscia, senza fori, spazi vuoti e senza infiltrazioni d'acqua.
Saldatura waterstop in rame
Metodo di prova per la qualità della saldatura dei water-stop in rame a nastro di rame
1. Il giunto saldato waterstop in rame può essere ispezionato dalla qualità estetica
Una volta completata la saldatura, utilizzare un'ispezione visiva o una misurazione per verificare se la saldatura è piatta e liscia, se l'errore di interfaccia del tempo dell'asse soddisfa i requisiti tecnici del documento di gara e se la lunghezza di sovrapposizione non è inferiore a 20 mm.
2. Prova di penetrazione del cherosene nei giunti saldati
Per prima cosa pulire la superficie del pezzo da ispezionare senza lasciare macchie. Applicarlo con un impasto di polvere bianca. Dopo che è completamente asciutto, applicare il cherosene sul retro della saldatura. Per l'effetto tensivo del cherosene ha la caratteristica di penetrare anche in piccoli interstizi. Se il cordone di saldatura del foglio waterstop in rame non è stretto o c'è allentamento, strato intermedio o polvere all'interno dell'acciaio, il cherosene colerà dal foglio waterstop in rame all'altro lato del materiale di acciaio o si salderà e mostrerà macchie sulla polvere bianca.
Per determinare con precisione la posizione del difetto ed evitare la diffusione della macchia di stampa, fermarsi un attimo dopo aver applicato il cherosene e osservare. La posizione in cui appare per la prima volta la macchia di stampa è la posizione del difetto. Per garantire che il cherosene abbia un tempo di infiltrazione sufficiente, è opportuno garantire che il processo di rilevamento duri più di mezz'ora senza che si presentino macchie.
3. Metodi di prova delle proprietà meccaniche dei giunti saldati
La prova di trazione del giunto non deve essere inferiore all'80% della resistenza alla trazione del materiale di base. Questa zona deve essere strettamente controllata.
Come saldare lamiere di rame su lamiere di rame
Prima di utilizzare un nuovo saldatore, lucidare la punta con carta vetrata fine, applicare elettricità e riscaldarla, immergerla nella colofonia e toccare il bordo della lama della punta con il filo di saldatura per rivestire uniformemente la punta con lo stagno. Ciò può facilitare la saldatura e impedire l'ossidazione della superficie della punta del saldatore. Se la vecchia punta del saldatore è gravemente ossidata e diventa nera, è possibile utilizzare un foglio di acciaio per rimuovere l'ossido superficiale ed esporre la lucentezza metallica, quindi stagnarla nuovamente prima dell'uso.
Il saldatore richiede un'alimentazione CA da 220 V e durante l'utilizzo è necessario prestare particolare attenzione alla sicurezza. I seguenti punti dovrebbero essere eseguiti attentamente:
È preferibile utilizzare una spina tripolare per la spina del saldatore. Assicurarsi che l'involucro sia adeguatamente messo a terra.
Prima dell'uso, controllare attentamente se la spina e il cavo di alimentazione sono danneggiati. E controlla se la punta del saldatore è allentata.
Quando si utilizza il saldatore, non colpirlo con forza. Fai attenzione a non cadere. Se c'è troppa saldatura sulla punta del saldatore, pulirla con un panno. Non gettarlo in giro per evitare di bruciare gli altri.
Durante il processo di saldatura il saldatore non può essere lasciato in giro. Quando non si salda, deve essere posizionato sul supporto del saldatore. Si noti che il cavo di alimentazione non può essere posizionato sulla punta del saldatore per evitare che lo strato isolante venga bruciato e provochi incidenti.
Dopo l'uso, interrompere immediatamente l'alimentazione e staccare la spina. Dopo il raffreddamento, riporre il saldatore nella cassetta degli attrezzi.
2. Saldatura e flusso
Durante la saldatura, sono necessari anche saldatura e flusso.
(1) Saldatura: per saldare componenti elettronici, viene generalmente utilizzato filo di saldatura con nucleo in colofonia. Questo tipo di filo saldante ha un punto di fusione più basso e contiene flusso di colofonia, il che lo rende estremamente facile da usare.
(2) Flusso: il flusso comunemente usato è la colofonia o l'acqua di colofonia (sciogliere la colofonia in alcool). L'uso del flusso può aiutare a rimuovere gli ossidi dalla superficie metallica, facilitare la saldatura e proteggere la punta del saldatore. La pasta saldante può essere utilizzata anche durante la saldatura di componenti o fili più grandi. Tuttavia, è corrosivo in una certa misura e i residui devono essere rimossi immediatamente dopo la saldatura.
3. Strumenti ausiliari
Per facilitare le operazioni di saldatura, pinze a becco, pinze offset, pinzette e coltelli vengono spesso utilizzati come strumenti ausiliari. Dovresti imparare a usare questi strumenti correttamente.
2. Trattamento di presaldatura
Prima della saldatura, è necessario eseguire un trattamento di pre-saldatura sui pin dei componenti o sulle parti saldate del circuito.
1. Rimuovere lo strato di ossido dalla parte saldata
I coltelli possono essere realizzati con lame di sega rotte. Raschiare lo strato di ossido sulla superficie del piombo metallico per rivelare la lucentezza metallica del perno. Il circuito stampato può essere lucidato con carta garza fine e quindi rivestito con uno strato di soluzione alcolica di colofonia.
2. Stagnatura dei componenti
Stagnare i cavi raschiati. Puoi immergere il cavo nella soluzione alcolica di colofonia, premere la punta calda del saldatore con lo stagno sul cavo e girare il cavo. Ciò consente di placcare uniformemente i cavi con un sottile strato di stagno. Prima di saldare i fili, è necessario rimuovere la guaina isolante e quindi eseguire i due trattamenti precedenti prima della saldatura formale. Se si tratta di un filo con più trefoli di filo metallico, è necessario prima attorcigliarli insieme dopo la lucidatura e poi stagnarli.
