Vantaggi del processo del tubo di rame:
1. Vantaggi del processo dei tubi in rame puro:
① Vantaggi del processo di fusione e colata: utilizzare la fusione in forno a riverbero o la fusione in forno a induzione con nucleo di frequenza industriale; utilizzare la fusione in stampo di rame o in stampo di ferro. La fonte di gas dovrebbe essere ridotta il più possibile durante il processo di fusione e il carbone calcinato dovrebbe essere utilizzato come flusso e il fosforo può anche essere utilizzato come deossidante. Il processo di fusione viene eseguito sotto protezione di azoto o coperto con fuliggine. La temperatura di fusione consigliata è di 1150-1230 gradi e il tasso di restringimento lineare è del 2,1%.
② Vantaggi delle prestazioni di formatura: ha eccellenti prestazioni di lavorazione a freddo e a caldo e può essere lavorato con varie tecnologie di lavorazione tradizionali, come stiramento, laminazione, imbutitura profonda, piegatura, pressatura di precisione e filatura. L'atmosfera del mezzo riscaldante deve essere controllata durante la lavorazione a caldo per renderla leggermente ossidante. La temperatura di lavorazione a caldo è di 800-950 gradi.
③ Vantaggi delle prestazioni di saldatura: è facile da saldare e brasare e può anche eseguire saldature con protezione di gas, saldature a flash, saldature a fascio di elettroni e saldature a gas, ma non è adatto per la saldatura a punto di contatto e la saldatura ad arco sommerso.
④ Lavorabilità (la lavorabilità di HPb63-3 è del 100%)/%: 20
2. Vantaggi del processo del tubo di rame deossidato al fosforo:
① Vantaggi del processo di fusione e colata: utilizzare un forno a induzione a nucleo di frequenza industriale per la fusione. Il rame puro ha un forte assorbimento di gas ad alta temperatura. La fonte di gas dovrebbe essere ridotta al minimo durante la fusione e il carbone calcinato dovrebbe essere utilizzato come flusso. Il fosforo può anche essere utilizzato come deossidante. Il processo di colata viene eseguito sotto protezione di azoto o coperto con fuliggine. La temperatura di colata è di 1150-1180 gradi.
② Vantaggi delle prestazioni di formatura: ha eccellenti prestazioni di lavorazione a freddo e a caldo e può essere utilizzato per tranciatura fine, stiramento, rivettatura, estrusione, imbutitura profonda, piegatura e filatura. La temperatura di lavorazione a caldo è di 800-900 gradi.
③ Vantaggi delle prestazioni di saldatura: è facile eseguire la brasatura e la saldatura con gas di protezione, ma non è adatto per la saldatura di testa a resistenza.
④ Lavorabilità (la lavorabilità di HPb63-3 è del 100%)/%: 20
3. Vantaggi del processo del tubo di rame deossidato al fosforo:
① Melting and casting process advantages: Use public frequency core induction furnace for melting, and use electrolytic copper with Wcu>99,97% e Wzn<0.003% as raw materials. The gas source should be minimized during smelting, and calcined charcoal should be used as flux. Phosphorus can also be used as a deoxidizer. The casting process is carried out under nitrogen protection or covered with soot, and the casting temperature is 150-1180℃
② Vantaggi delle prestazioni di formatura: ha eccellenti prestazioni di lavorazione a freddo e a caldo e può essere lavorato con varie tecnologie di lavorazione tradizionali, come stiramento, laminazione, estrusione, piegatura, stampaggio, tranciatura, ricalcatura, filatura, zigrinatura, avvolgimento, filatura, rullatura di filettature, ecc. La forgiabilità è buona, pari al 65% dell'ottone forgiato, e la temperatura di lavorazione a caldo è di 800-900 gradi.
③Vantaggi delle prestazioni di saldatura: facile per saldatura a fusione, brasatura, saldatura con protezione di gas, ma non adatto per saldatura ad arco metallico e la maggior parte delle saldature a resistenza
④Lavorabilità (la lavorabilità di HPb63-3 è 100%)/%: 20
