La differenza tra l'asta di rame con ossigeno e l'asta di rame priva di ossigeno
Le barre di rame ossigeno e le barre di rame prive di ossigeno sono diverse a causa dei diversi metodi di produzione e hanno le proprie caratteristiche.
(1) Informazioni sull'inalazione e rimozione dell'ossigeno e sul suo stato di esistenza
Il contenuto di ossigeno del rame catodico utilizzato nella produzione di barre di rame è generalmente compreso tra 10 e 50 ppm e la solubilità solida dell'ossigeno nel rame a temperatura ambiente è di circa 2 ppm. Il contenuto di ossigeno delle barre di rame a basso contenuto di ossigeno è generalmente 200 (175) ~ 400 (450) ppm, quindi l'ossigeno viene inalato sotto lo stato di rame liquido, mentre la barra di rame priva di ossigeno che aspira verso l'alto è al contrario, l'ossigeno viene inalato sotto il rame liquido. Dopo essere stato mantenuto per un periodo di tempo considerevole, viene ridotto ed eliminato. Di solito, il contenuto di ossigeno di questo tipo di bacchetta è inferiore a 10-50ppm e il minimo può essere 1-2ppm. Dal punto di vista dei tessuti, l'ossigeno nel rame a basso contenuto di ossigeno è ossidato. Lo stato del rame esiste vicino ai bordi dei grani, cosa comune per le barre di rame a basso contenuto di ossigeno ma rara per le barre di rame prive di ossigeno.
La presenza di ossido di rame sotto forma di inclusioni ai bordi dei grani ha un impatto negativo sulla tenacità del materiale. L'ossigeno nel rame privo di ossigeno è molto basso, quindi la struttura di questo rame è una struttura monofase uniforme, che è vantaggiosa per la tenacità. La porosità è rara nelle barre di rame prive di ossigeno ed è un difetto comune nelle barre di rame a basso contenuto di ossigeno.
(2) La differenza tra struttura laminata a caldo e struttura fusa
Poiché la barra di rame a basso contenuto di ossigeno è stata laminata a caldo, la sua struttura è una struttura lavorata a caldo. La struttura di fusione originale è stata rotta ed è apparsa una ricristallizzazione nell'asta da 8 mm. L'asta di rame priva di ossigeno ha una struttura fusa a grana grossa. Questo è il motivo intrinseco per cui il rame privo di ossigeno ha una temperatura di ricristallizzazione più elevata e richiede una temperatura di ricottura più elevata.
Questo perché la ricristallizzazione avviene vicino ai bordi del grano. La struttura della barra di rame priva di ossigeno ha grana grossa e la dimensione della grana può raggiungere anche diversi millimetri. Pertanto, ci sono pochi confini di grano. Anche se deformato dall'imbutitura, i bordi dei grani sono relativamente bassi. Ci sono ancora meno barre di rame ad ossigeno, quindi è necessaria una maggiore potenza di ricottura.
I requisiti per una ricottura riuscita del rame privo di ossigeno sono: la prima ricottura quando il filo viene estratto dalla barra ma non è stato ancora colato. Nella stessa situazione, il potere di ricottura dovrebbe essere superiore del 10-15% rispetto a quello del rame a basso contenuto di ossigeno. Dopo la trafilatura continua, è necessario lasciare un margine sufficiente per il potere di ricottura nelle fasi successive e dovrebbero essere eseguiti diversi processi di ricottura su rame a basso contenuto di ossigeno e rame privo di ossigeno per garantire la morbidezza dei fili in lavorazione e finiti.
(3) Differenze nelle inclusioni, fluttuazioni del contenuto di ossigeno, ossidi superficiali e possibili difetti di laminazione a caldo
La trafilabilità delle barre di rame prive di ossigeno è superiore a quella delle barre di rame a basso contenuto di ossigeno in tutti i diametri di filo. Oltre ai motivi strutturali sopra menzionati, le barre di rame prive di ossigeno hanno meno inclusioni, un contenuto di ossigeno stabile e nessun difetto che potrebbe derivare dalla laminazione a caldo. , lo spessore dell'ossido sulla superficie dell'asta può raggiungere meno o uguale a 15A. Durante il processo di produzione di colata continua e laminazione, se il processo è instabile e il monitoraggio dell'ossigeno non è rigoroso, il contenuto di ossigeno instabile influenzerà direttamente le prestazioni della canna.
Se l'ossido superficiale della barra può essere compensato durante la pulizia continua nel post-processo, la cosa più problematica è che "sotto la pelle" esiste una notevole quantità di ossido, che ha un effetto più diretto sulla rottura del filo. Pertanto, quando si trafilano fili sottili, quando si lavora con fili ultrasottili, per ridurre le rotture, a volte è necessario sbucciare la bacchetta di rame o addirittura due volte come ultima risorsa per rimuovere l'ossido sottocutaneo.
(4) Esiste una differenza di tenacità tra le barre di rame a basso contenuto di ossigeno e le barre di rame prive di ossigeno
Entrambi possono essere allungati fino a {{0}} 0,015 mm, ma nel rame privo di ossigeno a bassa temperatura nel filo superconduttore a bassa temperatura, la distanza tra i filamenti è di soli 0,001 mm.
(5) Esistono differenze economiche dalle materie prime per la produzione delle barre alla produzione dei fili.
Manufacturing oxygen-free copper rods requires higher quality raw materials. Generally, when drawing copper wires with diameters >1 mm, i vantaggi delle barre di rame a basso contenuto di ossigeno sono più evidenti, mentre le barre di rame prive di ossigeno sono ancora più superiori quando si trafilano fili di rame con diametri<0.5mm.
(6) Il processo di produzione del filo delle barre di rame a basso contenuto di ossigeno è diverso da quello delle barre di rame prive di ossigeno.
Il processo di produzione del filo delle barre di rame a basso contenuto di ossigeno non può essere copiato nel processo di produzione del filo delle barre di rame prive di ossigeno. Almeno i processi di ricottura dei due sono diversi. Poiché la morbidezza del filo è profondamente influenzata dalla composizione del materiale e dai processi di produzione delle barre, di produzione del filo e di ricottura, non possiamo semplicemente dire chi è più morbido o più duro, rame a basso contenuto di ossigeno o rame privo di ossigeno.
Il rame ha un'elevata conduttività elettrica e termica, buona saldabilità, eccellente plasticità e duttilità, eccellenti proprietà di lavorazione a freddo ed è non magnetico. Il rame disperso privo di ossigeno supera il basso carico di snervamento dopo la ricottura e l'alta temperatura. Presenta lo svantaggio di una scarsa resistenza allo scorrimento viscoso e presenta le caratteristiche di alta temperatura, elevata resistenza ed elevata conduttività termica ed è molto apprezzato dagli esperti di materiali elettronici. Il rame e le sue leghe sono stati ampiamente utilizzati nell'industria elettronica. Nei dispositivi elettronici sotto vuoto, il rame privo di ossigeno è al primo posto tra i sette materiali strutturali utilizzati in questo campo.
Il contenuto di ossigeno è una delle proprietà più importanti del rame privo di ossigeno. Poiché la quantità di soluzione solida di ossigeno e rame è molto piccola, l'ossigeno nel rame privo di ossigeno esiste effettivamente sotto forma di Cu2O. Ad alte temperature, l’idrogeno si diffonde nel rame ad altissima velocità, incontra Cu2O e lo riduce, producendo una grande quantità di vapore acqueo.
La quantità di vapore acqueo è proporzionale al contenuto di ossigeno del rame. Ad esempio, dopo aver ricotto il rame con un contenuto di ossigeno pari a 0,01%, in 100 g di rame si formeranno 14 cm3 di vapore acqueo. Questo vapore acqueo non può diffondersi attraverso il rame denso, quindi dove è presente Cu2O verrà generata una pressione di diverse migliaia di megapascal, quindi il rame viene danneggiato, diventa fragile e perde la densità del vuoto. Pertanto, il contenuto di ossigeno deve essere rigorosamente controllato.
