Operazioni tecnologiche di saldatura del rame e dell'acciaio inossidabile
I. Panoramica
Si incontra spesso la saldatura di rame e acciaio inossidabile e la saldatura è difficile. Le principali manifestazioni sono: sono molto sensibili alle cricche di penetrazione del rame durante la saldatura. Per evitare che si verifichino crepe da penetrazione, dobbiamo prima scegliere un processo ragionevole e scegliere una piccola energia della linea di saldatura. ; Il secondo passo è selezionare materiali di riempimento appropriati, controllare gli elementi che tendono a produrre eutettici a basso punto di fusione, come: S, P, O, ecc., e aggiungere elementi come Al, Si, Mn, V, Mo, Ni , ecc. alla saldatura.
2. Metodo di saldatura
1. Saldatura ad arco manuale
Quando si salda ad arco manuale rame e acciaio inossidabile, tenere presente che se si scelgono bacchette per saldatura di acciaio inossidabile austenitico, si causeranno facilmente cricche termiche; è preferibile scegliere bacchette per saldatura nichel-rame (70% nichel + 30% rame), oppure bacchette per saldatura in leghe a base di nichel e bacchette per saldatura in rame (T237); Durante la saldatura, utilizzare un diametro piccolo, una corrente bassa, una saldatura veloce senza processo di saldatura oscillante e fare deviare l'arco sul lato del rame per evitare crepe da penetrazione.
2. Saldatura ad arco sommerso
I principali problemi quando si utilizza la saldatura ad arco sommerso tra rame e acciaio inossidabile sono le crepe e i pori; prima della saldatura, la superficie della saldatura e il filo di saldatura devono essere rigorosamente puliti. Le saldature con uno spessore compreso tra 8 e 10 mm hanno generalmente una scanalatura a V di 70 gradi e il lato in rame puro ha una scanalatura a V di 70 gradi. L'angolo di rottura è di 40 gradi, l'angolo della scanalatura sul lato in acciaio inossidabile (1Cr18Ni9Ti) è di 30 gradi, il fondente è HJ431 o HJ430 (cotto a 200 gradi per 2 ore), il filo di saldatura è generalmente filo di rame e da 1 a 3 fili o fili di nichel sono posizionati nella scanalatura. Filo in lega di nichel-rame; selezionare un'energia della linea di saldatura più grande e utilizzare un cuscinetto in rame del tipo ad acqua di raffreddamento. Il filo di saldatura è rivolto verso il lato in rame e si trova a 5-6 mm di distanza dal centro della scanalatura.
3. Saldatura ad arco di tungsteno (TIG)
Quando il rame e le sue leghe vengono saldati con l'acciaio inossidabile mediante saldatura ad arco di tungsteno, si possono ottenere buoni giunti di saldatura, ma è necessario padroneggiare le tecniche adeguate per ottenere risultati soddisfacenti; le forme base dei giunti di saldatura comprendono giunti di testa e giunti angolari. Non è presente alcuna smussatura sul lato in rame ed è preferibile avere una smussatura a mezza V sul lato in acciaio inossidabile. Prima di saldare, pulire la superficie della saldatura, applicare il fondente (70% H3BO3, 21% Na2B4O2, 9% CaF2) sulla parte anteriore e posteriore, asciugarlo e quindi saldare. Prova a utilizzare la lega Monel (70% Ni, 30% Cu) come filo di saldatura, oppure il filo di saldatura in lega di rame contenente silicio e alluminio, come: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{ {14}}, QSn4-3, ecc.; durante la saldatura TIG, l'arco di tungsteno è orientato verso il lato rame e la distanza dal centro della scanalatura è di circa 5-8 mm. Controllare la quantità di fusione dell'acciaio inossidabile; la maggior parte dei materiali di saldatura sono fili per saldatura in rame, fili per saldatura rame-nichel o fili per saldatura in bronzo contenenti alluminio. Questo per migliorare le proprietà meccaniche del metallo saldato e prevenire cricche dovute alla penetrazione del rame; solitamente si utilizza la saldatura veloce senza tecnica Swinging; quando si utilizza il processo di saldatura-brasatura ad arco di argon, provare a ridurre la quantità di fusione sul lato dell'acciaio inossidabile, che equivale a una connessione di brasatura per l'acciaio inossidabile e una connessione di saldatura per fusione per il lato in rame.
4. Saldatura a gas
Quando il rame e l'acciaio inossidabile vengono saldati a gas, poiché la temperatura della fiamma di saldatura a gas non è elevata quanto la temperatura dell'arco, i metalli di base su entrambi i lati potrebbero fondersi in modo non uniforme a causa dei diversi punti di fusione, la zona interessata dal calore potrebbe allargarsi, deformandosi può aumentare o addirittura la fusione potrebbe non verificarsi; durante la saldatura, quando si utilizzano rame puro e 18-8 acciaio inossidabile, vengono solitamente utilizzati HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi e altri fili di saldatura e per la saldatura con polvere di saldatura 301 (polvere di rame) o borace viene utilizzata una fiamma neutra; se la saldatura è lunga, l'acciaio inossidabile può essere saldato prima della saldatura. Uno strato di ottone affiora su un lato della superficie della scanalatura e quindi saldato.
5. Brasatura
Quando si brasano rame e acciaio inossidabile, la lega utilizzata è principalmente a base di argento, come HL302, HL309, HL312, ecc. Il metodo di processo è simile a quello della brasatura generale. Va notato che la temperatura sul lato in acciaio inossidabile non dovrebbe essere troppo elevata e la fonte di calore durante il riscaldamento dovrebbe essere verso il lato in rame.
