Quali sono i componenti dell'ottone, del bronzo, del rame e dell'alpacca?
L'ottone è una lega composta da rame e zinco
Il rame bianco è una lega di rame e nichel
Il bronzo è una lega formata da rame ed elementi diversi dallo zinco e dal nichel, principalmente bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, ecc.
Il rame rosso è rame con un contenuto di rame molto elevato e il contenuto totale di altre impurità è inferiore all'1%.
1) Ottone comune
È una lega composta da rame e zinco.
Quando il contenuto di zinco è inferiore al 39%, lo zinco può dissolversi nel rame per formare un ottone monofase, denominato ottone monofase, dotato di buona plasticità e adatto alla lavorazione a caldo e a freddo.
Quando il contenuto di zinco è superiore al 39%, si ha una soluzione solida a base di rame e zinco a fase singola b, chiamata ottone a doppia fase, b riduce la plasticità e aumenta la resistenza alla trazione, il che è adatto solo per la lavorazione a caldo.
Se la frazione di massa dello zinco continua ad aumentare, la resistenza alla trazione diminuisce e non ha alcun valore d'uso
Il codice è rappresentato da "H + numero", H rappresenta l'ottone e il numero rappresenta la frazione di massa del rame.
Ad esempio, H68 indica ottone con il 68% di contenuto di rame e il 32% di contenuto di zinco. Per l'ottone fuso, "Z" è posto prima del codice, come ZH62.
Ad esempio, Zcuzn38 indica ottone fuso con un contenuto di zinco del 38% e il resto di rame.
H90 e H80 sono monofase e di colore giallo dorato, per questo motivo vengono chiamati collettivamente oro e vengono chiamati anche placcatura, decorazione, medaglie, ecc.
H68 e H59 sono ottoni duplex, ampiamente utilizzati nelle parti strutturali degli elettrodomestici, come bulloni, dadi, rondelle, molle, ecc.
In genere, per la lavorazione a freddo si utilizza l'ottone monofase, mentre per la lavorazione a caldo si utilizza l'ottone duplex.
2) Ottone speciale
La lega multi-elemento composta da altri elementi di lega aggiunti all'ottone comune è chiamata ottone. Gli elementi comunemente aggiunti includono piombo, stagno, alluminio, ecc., che possono essere chiamati ottone al piombo, ottone allo stagno e ottone all'alluminio di conseguenza. Lo scopo dell'aggiunta di elementi di lega. Principalmente per migliorare la resistenza alla trazione e la lavorabilità
Codice: "H + simbolo dell'elemento aggiunto principale (eccetto zinco) + frazione di massa del rame + frazione di massa dell'elemento aggiunto principale + frazione di massa degli altri elementi".
Ad esempio: HPb59-1 indica ottone al piombo con una frazione di massa del 59% di rame, una frazione di massa dell'1% di piombo come elemento principale aggiunto e il resto è zinco.
2. Bronzo
Ad eccezione dell'ottone e del rame bianco, le altre leghe di rame sono collettivamente chiamate bronzo, che può essere suddiviso in bronzo allo stagno e bronzo speciale (ad esempio bronzo di Wuxi).
Codice: Il metodo di rappresentazione è composto da "Q + simbolo e frazione di massa dell'elemento principale aggiunto + frazione di massa degli altri elementi". Per i prodotti fusi, "Z" viene aggiunto prima del codice.
Ad esempio: Qal7 indica bronzo di alluminio con il 5% di alluminio e il resto di rame. ZQsn10-1 indica bronzo allo stagno fuso con il 10% di stagno, l'1% di altri elementi di lega e il resto di rame.
1) Bronzo allo stagno
Si tratta di una lega di rame e stagno con lo stagno come elemento principale, nota anche come bronzo allo stagno.
Quando il contenuto di stagno è inferiore al 5~6%, lo stagno si dissolve nel rame per formare una soluzione solida e la plasticità aumenta. Quando il contenuto di stagno è superiore al 5~6%, a causa della comparsa di una soluzione solida basata su Cu31sb8, la resistenza alla trazione diminuisce. Pertanto, il contenuto di stagno del bronzo allo stagno è per lo più compreso tra il 3~14%.
Quando il contenuto di stagno è inferiore al 5%, è adatto per la lavorazione di deformazione a freddo. Quando il contenuto di stagno è del 5~7%, è adatto per la lavorazione di deformazione a caldo. Quando il contenuto di stagno è superiore al 10%, è adatto per la fusione.
Poiché i potenziali degli elettrodi a e & sono simili e lo stagno nella composizione forma una densa pellicola di biossido di stagno dopo la nitrurazione, la resistenza alla corrosione atmosferica e dell'acqua di mare aumenta, ma la resistenza agli acidi è scarsa.
Poiché l'intervallo di temperatura di cristallizzazione del bronzo allo stagno è ampio, la fluidità è scarsa, non è facile formare cavità di restringimento concentrate, ma è facile formare segregazione di dendriti e cavità di restringimento disperse e il tasso di restringimento della fusione è piccolo, il che è favorevole a fusioni con dimensioni molto vicine allo stampo di fusione, quindi è adatto per la fusione di forme complesse. Condizioni di parete spessa, ma non adatto per fusioni che richiedono alta densità e buona tenuta.
Il bronzo allo stagno presenta una buona riduzione dell'attrito, è antimagnetico ed è tenace alle basse temperature.
A seconda del metodo di produzione, il bronzo allo stagno può essere suddiviso in due categorie: bronzo allo stagno sottoposto a pressione e bronzo allo stagno fuso.
A. Bronzo allo stagno sottoposto a pressione
Il contenuto di stagno è generalmente inferiore all'8% ed è adatto per la lavorazione a freddo e a caldo in profili come piastre, strisce, barre e tubi. Dopo l'indurimento, la sua resistenza alla trazione e la sua durezza aumentano, mentre la sua plasticità diminuisce. Dopo la ricottura, può mantenere un'elevata resistenza alla trazione e migliorare la plasticità, in particolare ottenere un elevato limite elastico.
Adatto per strumenti che richiedono resistenza alla corrosione e all'usura, parti elastiche, parti antimagnetiche, cuscinetti e manicotti scorrevoli nelle macchine.
Quelli comunemente usati sono Qsn{{0}} Qsn6.5~0.1.
B. Bronzo fuso allo stagno
Forniti sotto forma di lingotti, fusi in getti dalla fonderia, adatti per getti con forme complesse ma con bassi requisiti di densità, come cuscinetti a strisciamento, ingranaggi, ecc. Quelli comunemente usati sono ZQsn10-1 ZQsn6-6-3.
2) Bronzo speciale
Aggiungere altri elementi per sostituire lo stagno o il bronzo senza stagno. La maggior parte dei bronzi speciali ha proprietà meccaniche, resistenza all'usura e alla corrosione più elevate rispetto al bronzo allo stagno. Quelli comunemente usati sono il bronzo di alluminio (QAL7 QAL5), il bronzo al piombo (ZQPB30), ecc.
Le leghe a base di rame con nichel come elemento principale aggiunto sono di colore bianco argenteo e sono chiamate rame bianco. Il contenuto di nichel è solitamente del 10%, 15% e 20%. Maggiore è il contenuto, più bianco è il colore. La lega binaria rame-nichel è chiamata argentone comune, e la lega rame-nichel con manganese, ferro, zinco e alluminio è chiamata argentone complesso. Il rame puro più nichel può migliorare significativamente la resistenza, la resistenza alla corrosione, la resistenza elettrica e le proprietà termoelettriche. L'argentone industriale è suddiviso in argentone strutturale e argentone elettrico in base a diverse caratteristiche prestazionali e usi, che soddisfano rispettivamente varie resistenze alla corrosione e speciali proprietà elettriche e termiche.
