Il trattamento termico dei materiali metallici comprende la normalizzazione, la ricottura, il temperamento e il tempra. Tra questi, la ricottura e la normalizzazione sono utilizzate principalmente per il trattamento termico preparatorio e vengono utilizzati come trattamento termico finale solo quando i requisiti di prestazione del pezzo non sono elevati.
Lo scopo di spegnere è quello di ottenere l'organizzazione martensitica, migliorare le prestazioni dei materiali metallici. Il temperamento è principalmente quello di ridurre o eliminare lo stress di tempra, per prevenire la deformazione o il cracking, ottenendo al contempo le proprietà meccaniche richieste.
I. Discingente
1. Quello che si chiama tempra: tempra in acciaio è l'acciaio riscaldato alla temperatura critica AC3 (acciaio sub-eutettico) o AC1 (acciaio over-eutettico) al di sopra della temperatura, l'isolamento per un periodo di tempo, in modo che tutto o parte della martesitizzazione (battini) e poi la velocità di raffreddamento critico della velocità di raffreddamento rapido (o la SM in basso (SM vicino alla temperatura) per la temperatura (per la baite) processo di trattamento termico. Di solito anche leghe di alluminio, leghe di rame, leghe di titanio, vetro temperato e altri materiali di trattamento della soluzione o processo di trattamento termico con rapido processo di raffreddamento chiamato tempra.
2. Lo scopo di tempra: migliorare le proprietà meccaniche dei materiali o delle parti metallici. Ad esempio: migliorare la durezza e la resistenza all'usura di strumenti, cuscinetti, ecc., Per migliorare il limite elastico della molla, per migliorare le proprietà meccaniche complessive delle parti dell'albero. Migliorare le proprietà del materiale o le proprietà chimiche di un po 'di acciaio speciale. Ad esempio, migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, aumentare il magnetismo permanente dell'acciaio magnetico.
Discussione e raffreddamento, oltre alla necessità di una ragionevole selezione di terreno di tempra, ma anche al metodo di tempra corretto, metodi di tempra comunemente usati, principalmente tempra a singolo liquido, tempra a doppia liquida, tempra graduata, tempra isotermica, tempra locale e così via.
3. Il pezzo in metallo dopo l'estinzione ha le caratteristiche: ① Ottenuto martensite, bainite, austenite residua e altra organizzazione sbilanciata (cioè instabile). ② L'esistenza di un grande stress interno. ③ Le proprietà meccaniche non possono soddisfare i requisiti. Pertanto, il pezzo in acciaio si estingue generalmente dopo il temperamento
Secondo, tempera
1. Quello che viene chiamato temperamento: il temperamento è il materiale metallico estinto o le parti riscaldate a una certa temperatura, il tempo di mantenimento, in un certo modo per il trattamento del trattamento termico di raffreddamento, il temperamento è un'operazione immediatamente dopo l'estinzione, di solito è anche l'ultimo processo di trattamento termico del pezzo e quindi la tempra e il temperamento del processo articolare noto come il trattamento finale.
2. Lo scopo principale di tempra e temperamento è: ridurre lo stress interno e ridurre la fragilità, parti estinte c'è una grande quantità di stress e fragilità, come l'assenza di tempismo tempestivo spesso produce deformazioni o addirittura cracking.
Regola le proprietà meccaniche del pezzo, il topellazione del pezzo, l'elevata durezza, la fragilità, al fine di soddisfare i diversi requisiti di prestazione di vari pezzi, possono essere regolati mediante temperamento, durezza, resistenza, plasticità e durezza.
Stabilizzare le dimensioni del pezzo. Attraverso il temperamento può rendere l'organizzazione metallurgica tende a stabilizzarsi, al fine di garantire che nessuna ulteriore deformazione nel futuro utilizzo del processo.
Migliora le prestazioni di taglio di alcuni acciai in lega.
3. Il ruolo del temperamento è: ① migliorare la stabilità dell'organizzazione, in modo che il pezzo nell'uso del processo non si verifichi più nell'organizzazione della trasformazione, in modo che la geometria e le prestazioni del pezzo per mantenere la stabilità.
② Eliminare le sollecitazioni interne, al fine di migliorare le prestazioni del pezzo e stabilizzare la geometria del pezzo.
③ Regolare le proprietà meccaniche dell'acciaio per soddisfare i requisiti di utilizzo.
Il temperamento ha questi effetti, perché quando la temperatura aumenta, la capacità di attività atomica di migliorare l'acciaio di ferro, carbonio e altri elementi di lega degli atomi può essere una diffusione più rapida, riarrangiamento atomico e combinazione, in modo che lo squilibrio instabile dell'organizzazione sia gradualmente trasformato in un'organizzazione di equilibrio stabile. L'eliminazione dello stress interno è anche correlata alla riduzione della resistenza al metallo a temperature elevate. Generalmente quando l'acciaio è temperato, la durezza e la resistenza diminuiscono e aumentano la plasticità. Maggiore è la temperatura di temperatura, maggiore è il cambiamento di queste proprietà meccaniche. Un po 'di acciaio in lega con un alto contenuto di elementi in lega, se temperato a un certo intervallo di temperatura, precipiterà alcuni composti metallici a grana fine, in modo che la resistenza e la durezza aumentino. Questo fenomeno si chiama indurimento secondario.
Requisiti di temperamento: i pezzi per scopi diversi dovrebbero essere mitigati a temperature diverse per soddisfare i requisiti in uso.
① Strumenti di taglio, cuscinetti, parti spezzate in carburi, parti estinte di superficie sono generalmente temperate a bassa temperatura inferiore a 250 gradi. Il temperamento a bassa temperatura dopo la durezza non cambia molto, lo stress interno è ridotto, la tenacità è leggermente migliorata.
② Springs temperato a 350-500 grado a temperatura media, può ottenere un'elasticità maggiore e una tenacità necessaria.
③ Parti di acciaio strutturale di medio carbonio di solito realizzate in 500 ~ 600 gradi per il temperamento ad alta temperatura, al fine di ottenere la forza e la tenacità appropriate di una buona corrispondenza.
L'acciaio è spesso reso più fragile quando è temperato a circa 300 gradi, un fenomeno noto come abbraccio di tipo I temping. Generalmente non dovrebbe essere temperato in questo intervallo di temperatura. Alcuni acciaio strutturale in lega di medio carbonio temperati a temperature elevate, se si raffreddate lentamente a temperatura ambiente, ma anche facili da diventare fragili. Questo fenomeno è noto come temperatura di tipo II. L'aggiunta di molibdeno all'acciaio o il raffreddamento in olio o acqua durante il temperamento, può prevenire il temperamento di tipo II. Il secondo tipo di carattere di fragilità dell'acciaio che si riscalda alla temperatura di temperatura originale, è possibile eliminare questa fragilità. Nella produzione, spesso secondo i requisiti delle proprietà del pezzo. Secondo le diverse temperature di riscaldamento, il temperamento è diviso in temperatura a bassa temperatura, temperatura media temperatura e temperatura ad alta temperatura. Il processo di trattamento termico combinato di tempra e successiva temperatura ad alta temperatura noto come temperatura, ovvero in un alto grado di resistenza allo stesso tempo, ma anche una buona durezza plastica.
(1) Temperatura a bassa temperatura: 150-250 grado, M, riduci lo stress interno e la fragilità, migliora la tenacità plastica, l'elevata durezza e la resistenza all'usura. Utilizzato nella produzione di calibri, utensili da taglio e cuscinetti a rotolamento.
(2) Temperatura della temperatura media: 350-500 grado, T Back, con elevata elasticità, un certo grado di plasticità e durezza. Utilizzato per produrre molle, stampi forgiati, ecc.
3 Temperatura ad alta temperatura: 500-650 grado, sching, con buone proprietà meccaniche complessive. Per la produzione di ingranaggi, alberi a gomiti, ecc.
Terzo, normalizzare
1. Cosa si sta normalizzando: la normalizzazione è un trattamento termico per migliorare la tenacità dell'acciaio. Il componente in acciaio viene riscaldato alla temperatura AC3 superiore a 30 ~ 50 gradi, dopo aver tenuto un periodo di tempo fuori dal raffreddamento dell'aria. La caratteristica principale è che la velocità di raffreddamento è più veloce della ricottura e inferiore a quella di tempra, la normalizzazione può essere un raffreddamento leggermente più veloce nel raffinamento cristallino del grano dell'acciaio, non solo per ottenere una resistenza soddisfacente, ma può anche migliorare significativamente la tenacità (valore AKV), ridurre la tendenza a crollare i componenti. Alcune piastre in acciaio a caldo in lega bassa, forgiamenti in acciaio in lega bassa e getti di trattamento normalizzando il trattamento, le proprietà meccaniche complete del materiale possono essere notevolmente migliorate, ma anche le prestazioni di taglio migliorate.
2. Lo scopo e l'uso della normalizzazione: ① acciaio eutettico, normalizzazione per eliminare la fusione, la forgiatura, le parti saldate dell'organizzazione cristallina grossolana di surriscaldamento e l'organizzazione di Wei, laminato materiale nell'organizzazione fasciata; raffinamento del grano; e può essere usato come tempra prima del trattamento pre-riscaldamento.
② acciaio eutettico, la normalizzazione può eliminare la rete di carburizzazione secondaria e il raffinamento di perle, non solo per migliorare le proprietà meccaniche, ma anche conducenti alla successiva ricottura sferica.
③ piastra in acciaio sottile trainata dal carbonio a basso carbone, la normalizzazione può eliminare la carburizzazione libera dei confini del grano per migliorare le sue proprietà trainate da profondità.
④ Acciaio a basso contenuto di carbonio e acciaio in lega bassa a basso carbone, l'uso della normalizzazione, è possibile ottenere una più fine organizzazione perlalica a fiocchi, in modo che la durezza sia aumentata a Hb 140-190, per evitare di tagliare il fenomeno del "coltello appiccicoso", migliorare la trasformabilità di taglio. Per l'acciaio di carbonio medio, sia nelle occasioni di normalizzazione e ricottura, con la normalizzazione è più economico e conveniente.
⑤ Per l'acciaio strutturale di medio-carbonio ordinario, nelle proprietà meccaniche richieste per l'occasione non è elevata, può essere utilizzato invece di tempra e tempra ad alta temperatura, non solo facile da usare, ma anche per rendere l'organizzazione dell'acciaio e della stabilità dimensionale.
⑥ La normalizzazione ad alta temperatura (AC3 superiore a 150 ~ 200 gradi) a causa della velocità di diffusione ad alta temperatura è più elevata, può ridurre la composizione di getti e conflitti. La normalizzazione ad alta temperatura dopo i grani grossolani può essere perfezionata attraverso la successiva normalizzazione della seconda temperatura inferiore.
(VII) Per parte della turbina e della caldaia utilizzata in acciaio in lega di carbonio basso e medio, spesso usando la normalizzazione per ottenere l'organizzazione Bainite, e quindi per temperatura ad alta temperatura, utilizzata per 400 ~ 550 gradi ha una buona resistenza al creep.
⑧ Oltre alle parti di acciaio e in acciaio, la normalizzazione è anche ampiamente utilizzata nel trattamento del calore del ferro duttile, in modo che ottenga una matrice di perle, migliora la resistenza del ferro duttile.
A causa delle caratteristiche della normalizzazione del raffreddamento dell'aria e quindi della temperatura dell'aria ambiente, della modalità di impilamento, del flusso d'aria e delle dimensioni del pezzo sull'organizzazione e le proprietà dopo la normalizzazione hanno un impatto. L'organizzazione normalizzata può anche essere utilizzata come metodo di classificazione per gli acciai in lega. Di solito, secondo il diametro di un campione da 25 mm riscaldato a 900 gradi, organizzazione raffreddata ad aria, l'acciaio in lega è diviso in acciaio perle, acciaio bainitico, acciaio martensitico e acciaio austenitico.
Quattro, ricottura
1. Cosa è ricottura: la ricottura è il metallo lentamente riscaldato a una certa temperatura, mantenuto per un periodo di tempo sufficiente e quindi raffreddato a una velocità adeguata di un processo di trattamento termico del metallo. Il trattamento termico di ricottura è diviso in ricottura completa, ricottura incompleta e ricottura di rilievo dello stress. Le proprietà meccaniche dei materiali ricotti possono essere rilevate mediante test di trazione e anche da test di durezza. Molti materiali in acciaio sono forniti in condizioni trattate con calore ricotto, i test di durezza in acciaio possono essere utilizzati tester di durezza rocciosa, testare la durezza HRB, per piastre in acciaio più sottili, strisce di acciaio e tubi in acciaio a parete sottile, è possibile utilizzare il tester di durezza rocciosa di superficie, testare la durezza delle risorse umane.
2. Lo scopo della ricottura: ① Per migliorare o eliminare l'acciaio nella fusione, nel processo di forgiatura, rotolamento e saldatura causata da una varietà di difetti organizzativi, nonché da stress residuo, per prevenire la deformazione, il cracking.
② Amofizzare il pezzo per il taglio.
③ Affina il grano, migliora l'organizzazione per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo.
④ Per il trattamento termico finale (tempra, tempera) per preparare l'organizzazione.
3. Processo di ricottura comunemente usato: ① Ricottura completa. Utilizzato per perfezionare l'acciaio medio e basso carbonio mediante lancio, forgiatura e saldatura dopo le proprietà meccaniche della povera organizzazione surriscaldata grossolana. Il pezzo verrà riscaldato per la ferrite trasformata in temperatura di austenite superiore a 30 ~ 50 gradi, reggere per un periodo di tempo e quindi raffreddato lentamente con il forno, l'austenite nel processo di raffreddamento di nuovo, è possibile rendere l'organizzazione dell'acciaio.
② ricottura sferoidale. Utilizzato per ridurre l'elevata durezza dell'acciaio per utensili e dell'acciaio dopo la forgiatura. Il pezzo verrà riscaldato in acciaio, iniziò a formare una temperatura di austenite superiore a 20 ~ 40 gradi, dopo aver tenuto raffreddato lentamente, nel processo di raffreddamento della perlaio nel carburito lamellare in sferico, riducendo così la durezza.
③ ricottura isotermica. Utilizzato per ridurre l'elevata durezza di un certo acciaio strutturale in lega con elevato contenuto di nichel e cromo per il taglio. Generalmente si è raffreddato per la prima volta sull'austenite a una velocità più rapida alla temperatura del più instabile, isolamento per un periodo di tempo appropriato, l'austenite si è trasformata in austenite o Soxhlet, la durezza può essere ridotta.
④ ricottura di ricristallizzazione. Utilizzato per eliminare il filo metallico, il foglio nel disegno a freddo, il processo di rotazione a freddo del fenomeno indurimento (aumenta la durezza, la plasticità diminuisce). La temperatura di riscaldamento per l'acciaio generalmente ha iniziato a formare una temperatura di austenite al di sotto di 50 ~ 150 gradi, solo per eliminare l'effetto di indurimento di ammorbidire il metallo.
⑤ ricottura di grafitizzazione. ⑤ ricottura di grafitizzazione. Questo viene utilizzato per trasformare la ghisa contenente una grande quantità di carburizzazione in ghisa malleabile con buona plasticità. L'operazione di processo è che la fusione viene riscaldata a circa 950 gradi, isolamento per un certo periodo di tempo dopo il raffreddamento appropriato, in modo che la decomposizione del carburito per formare grafite flocculenta.
⑥ ricottura di diffusione. Utilizzato per rendere uniforme la composizione chimica delle getti in lega, migliorare le sue prestazioni. Il metodo non si sta sciogliendo sotto la premessa della fusione riscaldata alla massima temperatura possibile e un lungo periodo di conservazione del calore, per essere una varietà di elementi nella diffusione della lega tende a essere distribuiti uniformemente dopo il raffreddamento lento.
(7) ricottura di sollievo dallo stress. Utilizzato per eliminare la sollecitazione interna di getti e saldature in acciaio. Per i prodotti di ferro e acciaio iniziano a formare l'austenite dopo aver riscaldato la temperatura inferiore a 100-200 gradi, l'isolamento e il raffreddamento nell'aria, è possibile eliminare lo stress interno.
