I tubi di rame sono ampiamente utilizzati in vari settori. Il processo di saldatura dei tubi di rame spesso influisce direttamente sulle loro prestazioni. Diamo una breve occhiata a quale metodo di saldatura è più adatto.
(1) Saldatura per fusione elettrica
Senza applicare pressione esterna, il metallo base viene fuso ad alte temperature, quindi saldato. La saldatura per elettrofusione utilizza la fonte di calore nel punto di riscaldamento per fondere le aree di giunzione dei componenti saldati senza applicare pressione, formando un giunto resistente dopo il raffreddamento e la solidificazione.
La saldatura per elettrofusione può essere classificata in: saldatura ad arco con metallo schermato, saldatura ad arco sommerso, saldatura ad arco con metallo protetto a gas-e saldatura ad arco con metallo a vite-, tra le altre. È ampiamente utilizzato nelle applicazioni industriali, offrendo un funzionamento rapido ma con costi leggermente più elevati.
(2) Brasatura
La brasatura condivide un principio di funzionamento simile con la saldatura per fusione elettrica. La brasatura utilizza tipicamente un materiale di apporto con un punto di fusione inferiore di 20 gradi o addirittura 50 gradi rispetto al materiale di base. I materiali da saldare vengono riscaldati a una temperatura inferiore al punto di fusione del materiale di base e il materiale di riempimento liquido bagna il materiale di base, consentendo la saldatura continua nell'interstizio.
(3) Saldatura a pressione
Prima della saldatura, il pezzo viene riscaldato o sottoposto a trattamento a pressione. La saldatura a pressione può essere ulteriormente suddivisa in saldatura a resistenza e saldatura a pressione a freddo, entrambe ampiamente utilizzate. La saldatura a resistenza viene generalmente utilizzata per applicazioni con requisiti tecnici più elevati. Il vantaggio della saldatura a pressione è che le due superfici di unione formano un legame stretto dopo la saldatura, con spazi minimi.
Negli ultimi anni il processo di saldatura dei tubi di rame si è gradualmente evoluto verso l’intelligentizzazione, con apparecchiature puramente meccaniche che hanno parzialmente sostituito le operazioni manuali.
Identificazione della qualità del tubo di rame
(1) Ispezionare il colore
Attualmente, i migliori tubi di rame per refrigeranti sul mercato sono i tubi di rame, che sono i più utilizzati nel condizionamento dell'aria, nella decorazione domestica e persino nella produzione industriale. Generalmente, la purezza dei tubi di rame viene specificata essere superiore al 99%, indicato come rame puro, che presenta un colore rosa-rosso. Se il tubo di rame appare color ruggine-, indica una qualità inferiore.
Altri tubi in rame disponibili sul mercato sono principalmente tubi in lega di rame, come i tubi in ottone, che sono composti da un rapporto rame-zinco 7,2:2,8 e presentano un colore giallo.
(2) Senti la superficie
I tubi in rame viola di alta-qualità hanno una struttura liscia, senza crepe, irregolarità, buchi di sabbia o crepe dovute all'ossidazione.
(3) Piegare il tubo di rame
I tubi di rame viola di alta-qualità non si piegano facilmente e hanno un certo grado di flessibilità, che è una proprietà chimica del rame. Tuttavia, quando ai tubi di rame viola vengono aggiunti altri elementi chimici, la piegatura lascia segni evidenti e può persino causare differenze di colore.
(4) Processo di produzione
Attualmente, la produzione di tubi di rame utilizza principalmente due metodi: tubi di rame lavorati per estrusione-e tubi di rame trafilati. I tubi di rame lavorati per estrusione-hanno pareti relativamente spesse, con spessore uniforme dall'alto verso il basso. I tubi di rame trafilati hanno pareti irregolari, con sezioni più sottili al centro dei tubi più lunghi, il che è un fenomeno normale.
Quando si utilizza il refrigerante R410A, le sezioni più sottili dei tubi di rame trafilati tendono a scoppiare.
(5) Canali di acquisto
Quando si selezionano i tubi di rame, è consigliabile scegliere produttori-noti e su larga{{1}scala nell'area locale ed evitare produttori su-scala su piccola scala. Sono sconsigliate anche le aziende che offrono prezzi significativamente più bassi per lo stesso lotto. È importante comprendere a fondo l'origine del rame, poiché ciò influisce direttamente sulla qualità.
L'azienda dispone di un gruppo di linee di produzione leader nella lavorazione del rame in Cina, tra cui:
Linea di produzione di tubi di rame di precisione importati dalla Germania (produzione annua di 30.000 tonnellate)
Linea di laminazione del foglio di rame con tecnologia giapponese (più sottile fino a 6μm)
Linea di estrusione continua di barre di rame completamente automatica
Unità intelligente di finitura di lamiere e nastri di rame
Il controllo e la gestione digitalizzati dell'intero processo produttivo sono realizzati tramite il sistema MES e la precisione dimensionale dei prodotti può raggiungere ± 0,01 mm.
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