La lavorazione a pressione delle leghe di titanio presenta più somiglianze con la lavorazione dell'acciaio che con la lavorazione di leghe e metalli non ferrosi. Molti parametri di processo della lega di titanio durante la calcinazione, lo stampaggio del volume e lo stampaggio delle lastre sono simili a quelli della lavorazione dell'acciaio. Ma ci sono anche alcune caratteristiche importanti a cui prestare attenzione quando si esegue la lavorazione a pressione su Qin e leghe Qin.
Sebbene si ritenga generalmente che il titanio e le leghe di titanio contengano reticoli esagonali con bassa plasticità durante la deformazione, vari metodi di lavorazione a pressione utilizzati per altri metalli strutturali sono applicabili anche alle leghe di titanio. Il rapporto tra limite di snervamento e limite di resistenza è uno degli indicatori caratteristici della capacità di un metallo di resistere alla deformazione plastica. Maggiore è questo rapporto, minore è la plasticità del metallo. Per il titanio puro industriale allo stato raffreddato, il rapporto è {{0}}.72-0.87, mentre per l'acciaio al carbonio è 0.6-0.65 e per l'acciaio inossidabile è 0.4-0.5.
Esegui lo stampaggio del volume, la calcinazione libera e altre operazioni relative alla lavorazione di billette di grande sezione e di grandi dimensioni in condizioni di riscaldamento (al di sopra della temperatura di transizione =yS). L'intervallo di temperatura per la calcinazione e il riscaldamento dello stampaggio è compreso tra 850 e 1150 gradi C. Lega BT; M) BT1-0, OT4-0 e OT4-1 mostrano una deformazione plastica soddisfacente in condizioni di raffreddamento. Pertanto, la maggior parte delle parti realizzate con queste leghe sono ricavate da billette ricotte intermedie senza riscaldamento e stampaggio. Quando le leghe di titanio subiscono una deformazione plastica a freddo, indipendentemente dalla loro composizione chimica e proprietà meccaniche, la loro resistenza aumenterà notevolmente, mentre la loro plasticità diminuirà corrispondentemente. Pertanto, è necessario un trattamento di ricottura tra i processi.
L'usura della scanalatura della lama durante la lavorazione della lega di titanio è un'usura localizzata lungo la direzione della profondità di taglio nella parte posteriore e anteriore, spesso causata dallo strato indurito lasciato dalla lavorazione precedente. La reazione chimica e la diffusione tra utensili da taglio e materiali del pezzo a temperature di lavorazione superiori a 800 gradi sono anche una delle ragioni della formazione dell'usura della scanalatura. Perché durante il processo di lavorazione, le molecole di titanio del pezzo si accumulano davanti alla lama e si "saldano" alla lama ad alta pressione e ad alta temperatura, formando un accumulo di trucioli. Quando l'accumulo viene rimosso dalla lama, rimuovere il rivestimento in lega dura dalla lama.
A causa della resistenza al calore del titanio, il raffreddamento è fondamentale durante il processo di lavorazione e lo scopo del raffreddamento è impedire il surriscaldamento della lama e della superficie dell'utensile. Utilizzando il fluido di raffreddamento frontale, è possibile ottenere il miglior effetto di rimozione del truciolo durante la fresatura di spallamenti quadrati e la fresatura superficiale di cavità, cavità o scanalature complete. Durante il taglio del metallo di titanio, i trucioli possono facilmente attaccarsi al tagliente, provocando la rotazione del giro successivo della fresa e tagliando nuovamente i trucioli, spesso con conseguente rottura del filo tagliente. Ogni cavità della lama ha il proprio foro/iniezione di refrigerante per risolvere questo problema e migliorare le prestazioni costanti della lama. Un'altra soluzione intelligente sono i fori di raffreddamento filettati. Le frese per taglienti lunghi hanno molte lame. L'applicazione del refrigerante a ciascun foro richiede un'elevata capacità e pressione della pompa. D'altra parte, può bloccare i fori non necessari secondo necessità, massimizzando così il flusso di liquido ai fori necessari.
