(1) Ridurre la fonte di crack di fatica della concentrazione di stress nelle articolazioni saldate e la struttura del punto di concentrazione dello stress, eliminare o ridurre la concentrazione di stress di tutti i mezzi per migliorare la resistenza a fatica della struttura .
(1) l'uso di una forma strutturale ragionevole
(1) la priorità viene data ai giunti di testa, cercare di non utilizzare giunti lap; Strutture importanti per modificare i giunti a T o giunti d'angolo in giunti di testa, in modo che la saldatura eviti le parti angolari; L'uso di giunti a T o giunti angolari, si spera che l'uso di saldature di testa di penetrazione completa .
② Cerca di evitare la progettazione del carico parziale, in modo che il trasferimento della forza interna del membro sia regolare e distribuito uniformemente, senza causare ulteriore sollecitazione .
③ Ridurre la mutazione della sezione, quando lo spessore della piastra o la differenza di larghezza della piastra e devono essere progettati per levigare la zona di transizione; La struttura degli angoli o degli angoli affilati dovrebbe essere trasformata in un arco arrotondato, maggiore è il suo raggio di curvatura, migliore .
④ Evitare la convergenza spaziale della saldatura a tre vie, la saldatura per quanto possibile non essere impostata nell'area di concentrazione dello stress, per quanto possibile non essere impostato nei principali membri della trazione della saldatura trasversale; Inevitabile, assicurati di assicurarti che l'interno e l'esterno della qualità di questa saldatura, per ridurre la concentrazione di stress nella saldatura .
⑤ saldature di testa che possono essere applicate solo su un lato e i cuscinetti permanenti non possono essere posizionati sul lato posteriore su strutture importanti; Evita di usare saldature interrotte a causa dell'elevata concentrazione di stress all'inizio e alla fine di ciascuna sezione di saldatura .
(2) Forma di saldatura corretta e buona qualità della saldatura all'interno e all'esterno .
(1) L'altezza residua della saldatura del giunto di testa dovrebbe essere il più piccolo possibile ed è meglio piatti (o macina) senza altezza residua dopo la saldatura;
② I giunti di tipo T devono preferibilmente utilizzare saldature di filetto con superfici concave, non con saldature in filetto convesso;
③ La saldatura e la giunzione della superficie del materiale genitore della punta della saldatura devono essere una transizione regolare, se necessario, la punta della macinatura della saldatura o il ricorso ad arco di argon, al fine di ridurre la concentrazione di stress nel luogo .
Tutti i difetti di saldatura hanno diversi gradi di concentrazione di stress, in particolare difetti di saldatura traballante, come crepe, bordi non intasi, non sfumati e pungenti, ecc. rimosso .
2) Regolazione dello stress residuo
Lo stress di compressione residuo che esiste sulla superficie del membro o alla concentrazione di stress può migliorare la resistenza a fatica della struttura saldata ., ad esempio, regolando la sequenza di saldatura, il riscaldamento locale, ecc. martellamento o esplosione e altri processi per rendere la deformazione e l'indurimento in plastica della superficie metallica, e nello strato superficiale della sollecitazione di compressione residua, al fine di raggiungere lo scopo di migliorare la resistenza a fatica .
Per i membri tanti, prendi uno stretching pre-sovraccarico una tantum, può fare la parte superiore della tacca per ottenere lo stress di compressione residuo . perché dopo lo scarico elastico, il segno dello stress residuo di taglio non è sempre opposto o più carico di tensione o più Il caricamento . è spesso combinato con test di accettazione strutturale, come i vasi di pressione per eseguire test idraulici, può svolgere un ruolo di trazione pre-sovraccarico .
(3) Migliorare l'organizzazione e le proprietà dei materiali
Innanzitutto, per migliorare la resistenza a fatica del metallo di base e del metallo di saldatura dovrebbe anche essere considerato dalla qualità intrinseca del materiale . la qualità metallurgica del materiale dovrebbe essere migliorata per ridurre le inclusioni in essa . I importanti componenti possono essere usati; Il perfezionamento dell'acciaio per cereali a temperatura ambiente può migliorare la durata della fatica; Il trattamento termico può essere ottenuto attraverso lo stato ottimale dell'organizzazione, al fine di migliorare la forza allo stesso tempo, ma anche per migliorare la sua plasticità e tenacità; Martensite temperato, martesite a basso carbonio e bainite inferiore e altre organizzazioni hanno una resistenza a fatica più elevata . in secondo luogo, la forza, la plasticità e la tenacità dovrebbero essere una cooperazione ragionevole . la forza è la capacità del materiale di resistere alla frattura, ma i materiali del lavoro ad alta forza sono sensibili a Notch . Il ruolo principale è la deviazione, può assorbire la deviazione. Taglia il picco di stress, in modo che la ridistribuzione dello stress elevato, ma anche per rendere il divario e la punta della fessura può essere smussata, l'espansione della crepa è allentata o addirittura fermata . La plasticità garantisce che il ruolo della forza sia in piena elaborazione ., quindi per l'acciaio ad alta resistenza e l'acciaio ad alta resistenza, provare a migliorare una piccola plasticità e la sua difficoltà, la sua difficoltà è significativamente la sua fattigio. Resistenza .
(4) Misure protettive speciali
L'erosione dei media atmosferici ha spesso un impatto sulla resistenza a fatica del materiale, quindi l'uso di alcuni rivestimenti protettivi è benefico ., ad esempio, nella concentrazione di stress rivestita con uno strato di plastica contenente riempitivo è un metodo pratico di miglioramento .
