L'uso dei rivestimenti svolge un ruolo vitale nella timbratura e nella formazione del foglio di titanio. Simile ad altri materiali, il foglio di titanio può richiedere che i rivestimenti e i lubrificanti siano applicati alle superfici dei suoi spazi vuoti e preformi, nonché ad alcune aree critiche degli utensili durante la formazione. Lo scopo principale di questo passaggio è ottimizzare il processo di formazione, migliorare la qualità del prodotto ed estendere la durata degli strumenti.
Lo scopo principale di utilizzare i rivestimenti nella stampa e formazione in foglio di titanio è migliorare la qualità della superficie della parte. Applicando i rivestimenti, l'attrito tra la parte e lo strumento può essere significativamente ridotto, il che a sua volta riduce il rischio di graffi e si traduce in una superficie di parte più liscia e più piatta. Ciò non solo migliora l'estetica del prodotto, ma anche la sua durata e funzionalità.
In secondo luogo, i rivestimenti servono anche a proteggere le parti di titanio dall'ossidazione nella formazione della pressa in foglio di titanio. Soprattutto nel processo di formazione ad alta temperatura, l'attrito tra la parte e lo stampo genererà una grande quantità di calore, con conseguente superficie della parte è soggetta all'ossidazione. Il rivestimento può isolare efficacemente l'aria e ridurre il contatto tra le parti e l'ossigeno, evitando così o riducendo il verificarsi di ossidazione e mantenendo le proprietà in metallo originale e il colore delle parti del titanio.
Inoltre, l'uso di rivestimenti può anche ridurre la pressione richiesta per lo stampaggio. Riducendo l'attrito tra la parte e lo stampo, i rivestimenti possono rendere più fluido il processo di formazione, riducendo così la pressione di formazione richiesta e aumentando la produttività.
I rivestimenti hanno anche l'effetto di estendere la vita dello stampo. Durante il processo di formazione, gli stampi sono soggetti a usura e impatto costanti. Il rivestimento può formare uno strato protettivo per ridurre il contatto diretto tra lo stampo e le parti, riducendo così l'usura dello stampo e prolungando la sua vita di servizio.
Inoltre, i rivestimenti possono controllare il flusso di materiale durante la deformazione. Regolando il tipo di rivestimento e la via del rivestimento, è possibile realizzare un controllo preciso della direzione del flusso del materiale, in modo da garantire l'accuratezza dimensionale e la precisione della forma delle parti modellate.
Per soddisfare queste esigenze, i rivestimenti generalmente devono avere una serie di requisiti di prestazione. Innanzitutto, il rivestimento dovrebbe avere buone proprietà anticorrosivi, non contenere componenti dannosi e non contaminerà il materiale del foglio di titanio. In secondo luogo, il rivestimento dovrebbe avere un certo grado di adesione, facile da applicare sulla superficie delle parti e degli stampi per formare un rivestimento uniforme. Ancora una volta, il rivestimento dovrebbe avere una forza sufficiente, non facile da danneggiare in uso, può continuare a giocare un effetto lubrificante e protettivo. Inoltre, il rivestimento dovrebbe avere buone proprietà lubrificanti, può ridurre significativamente il coefficiente di attrito tra le parti e gli stampi. Allo stesso tempo, il rivestimento dovrebbe essere facile da rimuovere e non lascerà residui sulla superficie della parte, in modo da non influire sulla successiva elaborazione e uso. Inoltre, il rivestimento dovrebbe essere innocuo per la salute dell'operatore e non causare pericoli professionali. Infine, il costo del rivestimento dovrebbe essere relativamente basso al fine di ridurre i costi di produzione e migliorare l'efficienza economica.
Pertanto, quando i produttori di piastre in lega di titanio scelgono i rivestimenti per la formazione, devono classificarli e selezionarli in base alle specifiche condizioni d'uso. In generale, i rivestimenti possono essere divisi in due categorie: rivestimenti per la formazione della temperatura ambiente (formazione a freddo) e rivestimenti per la formazione di alta temperatura. I rivestimenti di stampaggio a temperatura normale vengono utilizzati principalmente per le parti del foglio di titanio che sono timbrate e formate a temperatura ambiente e richiedono proprietà di lubrificazione e adesione relativamente elevate. I rivestimenti di stampaggio ad alta temperatura vengono utilizzati principalmente per la stampa e la formazione di parti di titanio ad alte temperature, con requisiti più rigorosi per la resistenza all'ossidazione e la resistenza ad alta temperatura. Scegliendo il rivestimento giusto, i produttori di piastre in lega di titanio possono garantire che la piastra di titanio ottenga le migliori prestazioni e qualità nel processo di formazione.
