Non-destructive testing is the use of acoustic, optical, magnetic and electrical properties, in the absence of damage or does not affect the use of the object under the premise of the performance of the object to be inspected, the detection of the object to be inspected for the presence of defects or inhomogeneities, giving the size, location, nature and number of defects and other information, and then determine the technical state of the object to be inspected (eg, qualificato o non qualificato, la vita rimanente, ecc. .) del termine generale di tutti i mezzi tecnici .
Metodi di test non distruttivi comunemente usati: test ad ultrasuoni (UT), test di particelle magnetiche (MT), test di penetrazione liquida (PT) e test a raggi X (RT) .
Test di particelle magnetiche
Prima di tutto, comprendiamo il principio dell'ispezione di particelle magnetiche .
Dopo la magnetizzazione dei materiali e dei pezzi ferromagnetici, a causa dell'esistenza di discontinuità, le linee magnetiche di forza sulla superficie del pezzo e vicino alla superficie della distorsione locale e generano un campo di perdita, che si adattano così alla posizione, a forma di posizione magnetica applicata alla superficie della superficie, che forma un tratto magnetico visibile nella luce appropriata, mostrando così la posizione, le dimensioni della forma, nella forma delle dimensioni della forma discontinuità .
L'applicabilità e i limiti dell'ispezione di particelle magnetiche sono:
1, Il rilevamento del difetto di particelle magnetici è adatto per rilevare discontinuità sulla superficie e vicino alla superficie dei materiali ferromagnetici di dimensioni molto ridotte e hanno spazi vuoti estremamente stretti che sono difficili da vedere visivamente .
2, l'ispezione di particelle magnetiche può essere una varietà di casi di rilevamento delle parti, ma anche una varietà di tipi di parti da rilevare .
3, Cracks, Inclusions, Capini, macchie bianche, pieghevole, segregazione fredda e difetti sciolti e altri difetti .
4, l'ispezione a particelle magnetiche non è in grado di rilevare materiali in acciaio inossidabile austenitico e saldature saldate con elettrodi di saldatura in acciaio inossidabile austenitico e non può rilevare rame, alluminio, magnesio, titanio e altri materiali non magnetici . per la superficie per i graffi seppelli Trova .
Rilevamento della penetrazione liquida
Il principio di base del rilevamento della penetrazione liquida, la superficie della parte è rivestita con coloranti fluorescenti o coloranti da colorare, in un periodo di tempo sotto l'azione del capillare, il liquido penetrante può penetrare nella superficie dei difetti aperti;
After removing the excess penetrating liquid on the surface of the parts, and then apply the developer on the surface of the parts, again, under the action of the capillary, the developer will attract the defects retained in the penetrating liquid, the penetrating liquid seeps back into the developer, under a certain light source (ultraviolet light or white light), the defects at the penetrating liquid traces were reality, (yellow-green fluorescenza o rosso brillante), rilevando così i difetti della forma e della distribuzione dello stato .
I vantaggi del rilevamento della penetrazione sono:
1, può rilevare una varietà di materiali;
2, con alta sensibilità;
3, visualizzare costi di rilevamento intuitivi, facili da usare, a bassi rilevamento .
E gli svantaggi dei test di penetrazione sono:
1, non adatto per controllare il pezzo di materiale poroso sciolto e pezzo di lavoro a superficie ruvida;
2, i test di penetrazione possono rilevare solo la distribuzione superficiale dei difetti, è difficile determinare la profondità effettiva dei difetti e quindi è difficile effettuare una valutazione quantitativa dei difetti . i risultati di rilevamento sono influenzati anche dall'operatore .
Ispezione a raggi X.
L'ultimo rilevamento di raggi, poiché i raggi X attraverso l'oggetto irradiato avranno perdita, diversi spessori di diverse sostanze sul loro tasso di assorbimento sono diversi e il negativo è posto sull'altro lato dell'oggetto irradiato, a causa dell'intensità del raggio è diverso e produrre i corrispondenti grafici, i valutatori del film possono essere basati sull'immagine per determinare se ci sono difetti all'interno dell'oggetto così come la natura {difetti {1}
Applicabilità e limiti di ispezione radiografica:
1, è più sensibile a rilevare difetti volumetrici ed è più facile caratterizzare i difetti .
2, il ray negativo è facile da conservare, c'è tracciabilità .
3, visualizza la forma e il tipo di difetti .
4, gli svantaggi non possono individuare la profondità sepolta dei difetti, mentre il rilevamento di uno spessore limitato, il negativo deve essere inviato specificamente per lavare e una certa quantità di danno al corpo umano, il costo è più alto .
In breve, il rilevamento del difetto a raggi X ad ultrasuoni è adatto per rilevare difetti interni; Laddove ultrasuoni per più di 5 mm e la forma delle parti normali, i raggi X non possono individuare la profondità sepolta dei difetti, le radiazioni . particelle magnetiche e il rilevamento del difetto di penetrazione sono adatti per rilevare difetti sulla superficie delle parti; Tra questi, il rilevamento del difetto di particelle magnetici è limitato al rilevamento di materiali magnetici e il rilevamento del difetto di penetrazione è limitato a rilevare difetti aperti sulla superficie .
