La forgiatura in lega di titanio, a causa delle specifiche del processo improprio, il controllo della qualità delle materie prime non è severo e altri motivi, i rinforzi possono avere una varietà di difetti. I difetti comuni sono i seguenti:
1, fragilità
Il richiamo è causato dal surriscaldamento dei forgiamenti. e ( +) leghe di titanio, in particolare leghe di titanio ( +), se la temperatura di riscaldamento forgiata è troppo elevata, supera la temperatura di transizione, con conseguenti perdementi di bassi tempi, l'organizzazione del grano è grande, isometrica; Le precipitazioni in fase di microstruttura lungo i confini del grano dei grani originali del grano grossolano e della striscia intracristallina. Il risultato è che la plasticità della forgiatura a temperatura ambiente è ridotta, questo fenomeno si chiama abbraccio.
I pernati in lega di titanio che surriscaldano i difetti non possono essere riparati dal trattamento termico, ma devono essere nuovamente riscaldati alla temperatura di transizione sottostante (se la forgiatura consente) la deformazione plastica da riparare.
Al fine di prevenire il surriscaldamento, il riscaldamento in lega di titanio, dovrebbe controllare rigorosamente la temperatura del forno, la determinazione regolare della temperatura dell'area qualificata della camera del forno, le disposizioni ragionevoli per la posizione di ricarica e il volume di ricarica non possono essere principalmente. Quando viene utilizzato il riscaldamento della resistenza, i deflettori dovrebbero essere impostati su entrambi i lati della camera del forno per evitare il surriscaldamento causato dalla billetta troppo vicina all'asta di carburo di silicio. Il rilevamento della temperatura di trasmissione effettiva di ciascuna lega di forno è anche una misura efficace per prevenire il surriscaldamento.
2, cristallo grezzo localizzato
Nel martello o nella pressa stacca, a causa della scarsa conduttività termica delle leghe di titanio, la superficie della billetta e la temperatura del processo di contatto della muffa sono molto ridotte, abbinata alla superficie della billetta e all'attrito di muffa tra gli stampi superiori e inferiori, la parte media della billetta è sottoposta a una nuova deformazione.
Al fine di evitare difetti di cristallo grezza locale in lega di titanio, è possibile adottare le seguenti misure: l'uso del processo di preformamento, in modo che l'uniformità della deformazione della forgiatura finale; rafforzare la lubrificazione, migliorare l'attrito tra la billetta e lo stampo; Preriscaldare completamente lo stampo per ridurre la billetta nel processo di forgiatura del calo della temperatura.
3, crack
Le crepe superficiali di forgiatura in lega di titanio vengono prodotte principalmente quando la temperatura di forgiatura finale è inferiore alla temperatura di ricristallizzazione completa della lega di titanio. Nel processo di forgiatura, il tempo di contatto con billetta e muffa è troppo lungo, a causa della scarsa conducibilità termica della lega di titanio, facile da causare la superficie della billetta raffreddata al di sotto della temperatura di forgiatura finale consentita, causerà anche fessure superficiali nella forgiatura. Al fine di controllare il verificarsi di crepe, quando la matrice si è formata sulla stampa, è possibile utilizzare il lubrificante di vetro o quando si forgia sul martello, prova ad accorciare il tempo di contatto tra il vuoto e la matrice inferiore.
4, Organizzazione del casting residuo
Forgiando di lingotti in lega di titanio, se il rapporto di forgiatura non è abbastanza grande o metodi di forgiatura impropri, i rinforzi rimarranno sotto l'organizzazione del casting. La soluzione a questo difetto è aumentare il rapporto di forgiatura e l'uso di ripetuti sconvolgimenti.
5, striscia luminosa
I cosiddetti rinforzi in lega di titanio nella striscia luminosa, sono presenti nell'organizzazione bassa di una striscia con una diversa luminosità visibile alla fascia per gli occhi nudi. A causa della differenza nell'angolo di illuminazione, la striscia luminosa può essere più luminosa del metallo di base, può anche essere più scura del metallo di base. Nella sezione trasversale, è sotto forma di punti o fiocchi; Nella sezione longitudinale, è una lunga striscia liscia con una lunghezza che va da più di dieci millimetri a diversi metri. Esistono due motivi principali per le barre luminose: una è la composizione chimica della segregazione in lega di titanio e il secondo è la deformazione degli effetti termici del processo di forgiatura.
Le barre luminose hanno un certo impatto sulle prestazioni della lega di titanio, in particolare sulla plasticità e sulle prestazioni ad alta temperatura. Le misure per prevenire l'emergere di barre luminose è di controllare rigorosamente la fusione della composizione chimica della segregazione; La scelta corretta delle specifiche termiche di forgiatura (temperatura di riscaldamento, grado di deformazione, velocità di deformazione, ecc.), Per evitare la temperatura dei pezzi di forgiatura ovunque a causa della deformazione dell'effetto termico della differenza è troppo grande.
6, strato di abbracci
Lo strato di abbraccio è principalmente in lega di titanio ad ossigeno e azoto ad alta temperatura attraverso la pelle di ossido allentato, alla diffusione interna del metallo, in modo che il contenuto di ossigeno e azoto del metallo superficiale aumenti, aumentando così il numero di fase nell'organizzazione di superficie. Quando il contenuto di ossigeno e azoto del metallo superficiale raggiunge un certo valore, l'organizzazione di superficie può essere completamente composta da fase. In questo modo, la superficie della lega di titanio forma uno strato superficiale con una fase più o completamente. Questo strato superficiale composto da fase è generalmente chiamato strato di abbraccizzazione. Uno strato di abbraccio eccessivamente spesso sulla superficie di una billetta in lega di titanio può portare a cracking della billetta durante la forgiatura.
Lo spessore dello strato di abbracci è strettamente correlato al tipo di fornace di riscaldamento utilizzato per la forgiatura o il trattamento del calore, la natura del gas nel forno, la temperatura di riscaldamento della billetta o la parte e il tempo di mantenimento. Con l'aumento della temperatura di riscaldamento, il tempo di mantenimento aumenta lo spessore; con l'aumento del contenuto di ossigeno e azoto nel gas del forno e ispessimento. Pertanto, al fine di evitare che questo strato di abbraccio è troppo spesso, la forgiatura o il trattamento termico della temperatura di riscaldamento, il tempo di mantenimento e la natura del gas del forno, ecc., Devono essere controllati correttamente.
e ( +) le leghe di titanio possono formare un livello di abbracci. Tuttavia, le leghe di titanio sono particolarmente sensibili alla formazione dello strato di abbraccizzazione, mentre le leghe di titanio non costituiranno uno strato di abbraccizzazione fino a quando non saranno riscaldate a 980 gradi o più.
