Per scegliere un processo di ricottura ragionevole, osserviamo prima l'effetto della temperatura di riscaldamento e della modalità di raffreddamento sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche della lega di titanio TC4.
Materiale di prova barra in lega di titanio a 920 gradi a 920 gradi, tasso di deformazione totale a rotazione calda di circa l'80%, punto di transizione A + \/ fase di 980 ~ 990 gradi. Gli esemplari sono stati riscaldati e trattenuti a 1000 gradi, 950 gradi, 930 gradi e 830 gradi per 1 ora e quindi raffreddati ad aria, raffreddati ad acqua e raffreddati alla fornace. Diversi metodi di ricottura hanno effetti sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche.
Tra questi, la velocità di raffreddamento ha una grande influenza sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche delle quattro temperature sopra. Quando si raffredda, i componenti di fase in equilibrio a 1000 gradi, 950 gradi e 930 gradi sono sottoposti a trasformazione martensitica e la fase si trasforma in un pin di martensite. A 1000 gradi presenta una chiara organizzazione Weinsteinite e le sue proprietà meccaniche sono paragonabili ai dati del raffreddamento dell'aria di 1000 gradi. Su esempli a 950 gradi e 930 gradi e raffreddati ad acqua, le microstrutture erano simili a quelle caratterizzate dal raffreddamento ad aria, ma tra le afasi A equiassiali incipiente c'era la A + Martensite A. Questa volta corrisponde alle prestazioni complete più alte e c'è una migliore resistenza al creep dell'organizzazione raffreddata ad aria. L'isolamento a 830 gradi della composizione della fase di equilibrio non ha toccato la linea M, ma è stato trovato anche il raffreddamento dell'acqua nella fase intergranulare nei prodotti di trasformazione a forma di aghi molto piccoli, solo con il microscopio elettronico. Ma la struttura del prodotto a forma di ago non è stata misurata. Al momento, la resistenza alla trazione e il restringimento della sezione sono molto bassi. Per quanto riguarda il raffreddamento del forno, a causa della lenta velocità di raffreddamento del campione, rimani ad alte temperature per lungo tempo, la trasformazione polimorfica viene eseguita sufficientemente, tutta la fase A diventa grossolana. Raffreddamento da fornace da 1000 gradi, nei grani originali all'interno della produzione di foto di fase A grossolana e della fase interlaminaria, nei confini del grano originale, c'è anche la formazione della fase A a strisce di una rete spessa, generalmente nota come organizzazione a forma di cesto in mesh. Raffreddamento da fornace a 950 gradi, 930 gradi e 830 gradi, a causa della tendenza della fase A nella nucleazione originale dell'interfaccia di fase, della crescita, della microstruttura sono una fase isometrica e intergranulare. Dopo il raffreddamento a 1000 gradi di resistenza alla trazione del forno rispetto alla plasticità a trazione raffreddata all'aria e raffreddata ad acqua, la plasticità di trazione è più alta. In altre temperature dopo il raffreddamento del forno delle prestazioni complete rispetto al basso e raffreddato ad aria.
In sintesi, al fine di rendere la lega di titanio TC4 per ottenere la migliore forza e plasticità delle prestazioni complete, e allo stesso tempo avere una buona resistenza alla cree di creep e tenacità della frattura, può essere utilizzata nella conservazione del calore di 950 gradi per 1 ora dopo il processo di ricottura raffreddato ad aria (o raffreddato ad acqua). Al fine di facilitare la successiva elaborazione, la fabbrica di piante metallurgiche, la lega di titanio TC4 viene utilizzata in 700 ~ 800 gradi Isolamento di 1 ora Processo di raffreddamento dell'aria. Per alcuni conflitti di grandi dimensioni, al fine di garantire l'uniformità delle prestazioni, a volte utilizzando il processo di raffreddamento del forno.
