Prodotti in titanio prima di modellare il primo sotto il materiale. La sottosuolo della piastra in titanio viene anche utilizzata metodi convenzionali di punzonatura, taglio, fresatura e segatura. Poiché la piastra di titanio è forte, quindi è diversa dal materiale in lega di alluminio.
1, taglio
La produzione di forma lineare della lana o delle parti, può essere tagliata sulla macchina per cesoie a cavalletto. Se viene utilizzata una normale macchina da taglio, ricontrollare se l'attrezzatura può tagliare le piastre di titanio. Le piastre di titanio con uno spessore di 35 mm o meno possono già essere rapi di dimensioni richieste in condizioni di produzione. Le piastre più spesse possono anche essere tagliate se vengono prese le misure necessarie per evitare lo slittamento durante il taglio. Per evitare lo slittamento, è necessaria un'alta pressione di serraggio. Sul bordo del foglio di titanio tagliato, in particolare per i fogli più spessi, la deviazione della linea retta è 0. 25-0. 5 0 mm, che di solito è dovuta a una rigidità insufficiente del bordo all'avanguardia. Il passaggio a un tagliente più spesso supera a volte questo difetto. Se la modifica del dispositivo di blocco e l'uso di display digitale, perfezionamento e altre tecnologie, ma anche sotto la precisione del materiale possono essere migliorate. La profondità della fessura del bordo della piastra in titanio non più di 0,4 millimetri, può essere rimossa macinando la ruota e l'archiviazione e altri metodi. Se il taglio farà le parti delle parti critiche della fessura, dovrebbe considerare l'uso di seghe a banda e altri metodi di sottovalutazione. Con la macchina per cesoie a cavalletto sotto il materiale, il divario minimo tra le forbici single per lo spessore del materiale di 2-3%, angolo di taglio di 75 gradi -85 gradi, dopo l'angolo di 2 gradi -3 gradi.
La piastra di titanio può essere utilizzata anche per le normali apparecchiature di taglio a rotolamento sotto il materiale. Il taglio circolare può essere tagliato con un ampio raggio di curvatura della linea di contorno (raggio minimo di circa 25 millimetri 0), questo metodo viene utilizzato per lo spessore di 2,5 millimetri F al di sotto della piastra di titanio. L'attuale macchina da taglio vibratorio è adatta solo per il taglio di spessore di 2 mm di piastra di titanio, tagliare il bordo della lana deve anche essere archiviato o terreno, per lasciare un margine di archiviazione più di 0,25 mm. Per materiale sottile (spessore<0.8 mm), when the number is not much, but also with a lever-type manual shear or hand shear material.
2, pugni e taglio
Generalmente nel punzone premi per puntare la forma desiderata della lana. Di solito la forma semplice della lana, lo spessore massimo del materiale è di circa 3 mm. La piastra di titanio sotto lo stampo di materiale dovrebbe essere una rigidità sufficiente, con la colonna guida in modo che lo stampo superiore e inferiore per mantenere una posizione relativa accurata. La produzione di una varietà di parti piatte o una varietà di forme di materie prime, piastra in titanio che pungono le dimensioni minime, perforando il raggio minimo del bordo delle parti collegate dovrebbero soddisfare i requisiti.
Inoltre, può anche essere utilizzato materiale per la macchina per punzonatura e taglio, l'elaborazione in base al campione con una piccola incisione a forma di mezzaluna punzonatura per punzonatura, e renderlo collegato, in modo da tagliare le parti della bara, quindi riparare il bordo della chiave, il bordo della qualità e l'accuratezza non sono buoni come il pugno di punzonatura e il taglio e l'efficienza non è alta. Il vantaggio di punzonatura e taglio è un breve ciclo di preparazione alla produzione, comunemente usato nella produzione di piccoli lotti.
3, sega a band
L'efficienza di elaborazione della sega a banda è alta, facile da preparare per la produzione, ma non è adatto per la lavorazione di materiali troppo sottili, comunemente usati nel taglio delle piastre di titanio con uno spessore di oltre 3 mm. Questo metodo non produce crepe per bordi, lo svantaggio è che ci sono bara, il materiale deve essere levigato. Al momento, è più spesso utilizzato per tagliare i bordi, il taglio e il taglio delle estremità e altri processi.
Il taglio della sega a banda può essere diviso in tre categorie: attrito, semi-frizione e sega a banda ordinaria. Le seghe a banda di attrito funzionano a causa dell'elevata velocità lineare, della lama della sega e dell'attrito di lavoro tra l'intenso attrito, nella temperatura della zona di taglio è molto elevato, riducendo così la resistenza di taglio del materiale, migliora la trasformabilità, l'alta efficienza.
Il titanio visto con la banda dovrebbe essere una struttura rigida, dovrebbe esserci abbastanza potenza per mantenere una velocità costante durante il segale; Dovrebbe essere in grado di alimentare automaticamente, sega a banda di tensione e fornire un refrigerante sufficiente. Con le solite seghe in acciaio ad alta velocità saranno in grado di mantenere un bordo affilato e ottenere risultati coerenti. Le lame di sega con le lame in carburo di tungsteno vengono utilizzate per i materiali particolarmente spessi per ridurre l'altezza delle bara e la profondità dell'esposizione al calore.
4. Macinazione
Una pila di piastre di titanio viene macinata con un taglierina alla forma desiderata, con la testa di fresatura che si muove lungo la piastra campione macinata o macina automaticamente con una grande macinazione in lamiera a mezzite CNC. Per curve o flange concave e altri bordi soggetti a allungamento, lucidatura della vita prima di modellare per prevenire le crepe.
