Questi tubi sono composti da99,9% rame, offrendoelevata conduttività termicaEresistenza alla corrosione.
Tubi in rame disossidato al fosforo- (C12200)sono realizzati in rame puro al 99,9%, disossidato con fosforo per migliorare la conduttività termica e la resistenza alla corrosione. Questo li rende ideali perapplicazioni di scambiatori di calore, in particolare quando sono coinvolti acqua o vapore.
Conosciuti per la loro durata e saldabilità, questi tubi sono la scelta migliore nelle raffinerie di zucchero, dove sono ampiamente utilizzati in condensatori ed evaporatori, e nell'industria della refrigerazione, dove svolgono un ruolo fondamentale nell'efficiente trasferimento di calore nei sistemi di raffreddamento. (GNEE fornisce questi tubi per tali applicazioni.)
Questi tubi sono essenziali per trasferire efficacemente il calore dal vapore all'acqua o all'aria, rendendoli la scelta preferita nei settori che richiedono soluzioni di trasferimento di calore affidabili e durevoli.
Applicazioni
I tubi di rame C12200 sono comunemente usati in:
Scambiatori di calore, condensatori ed evaporatori industriali
Sistemi HVAC e unità di refrigerazione
Scaldabagni e pannelli solari termici
Sistemi di trasferimento di calore da vapore-ad-acqua e da vapore-ad-aria
Tubazioni generali e distribuzione dei fluidi in installazioni-sensibili alla corrosione
Vantaggi principali
| Beneficio | Descrizione |
|---|---|
| Eccellente conduttività termica | Consente uno scambio termico rapido ed efficiente conminima perdita di energia. |
| Elevata resistenza alla corrosione | Adatto per l'uso in ambienti d'acqua dolce e leggermente aggressivi. |
| Facilità di fabbricazione e unione | Supportabrasatura, saldatura e brasaturaper un assemblaggio efficiente. |
| Affidabilità comprovata | Si esibisce sottocondizioni di alta-pressione e alta-temperatura. |
| Lunga durata | Mantiene le prestazioni strutturali e termiche per anni di utilizzo. |
| Conformità agli standard | IncontraASTM B75, B111, B395EASME SB111, SB395specifiche. |
Specifiche tecniche
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| UNS n. | C12200 – N. BSI C107 – Nome ISO Cu-DHP |
| Composizione chimica | Cu 99,9% / P 0.015% ~ 0.040% |
| Specifica ASTM | B 75, B 111, B 395 |
| Specifica ASME | SB 111, SB 395 |
| Applicazioni comuni | Scambiatori di calore industriali, condensatori, evaporatori; Sistemi HVAC, scaldabagni, pannelli solari |
| Temperare | H55 (trafilato leggero) / H80 (trafilato duro) / O61 (ricotto) |
Proprietà e metriche
| Proprietà | Metrico | Inglese |
|---|---|---|
| Densità | 8,94 g/cm³ | 0,323 libbre/pollici³ |
| Resistenza alla trazione | 221 ~ 379MPa | 32 ~ 55 ksi |
| Forza di snervamento | 69 ~ 345MPa | 10 ~ 50 ksi |
| CTE, lineare | 17,7 × 10⁻⁶/ grado @ 20–300 gradi | 9,8 × 10⁻⁶/ grado F @ 70–570 gradi F |
| Capacità termica specifica | 0,0920 cal/g- gradi a 20 gradi | 0,0920 BTU/lb- gradi F a 70 gradi F |
| Conducibilità termica | 339 W/m-K a 20 gradi | 196 BTU/ft²/ft/h/grado F a 70 gradi F |
| Punto di fusione | 1083 gradi | 1981 laurea F |
Domande frequenti
1. Qual è la differenza tra il rame C12200 e C11000?
C12200 (rame DHP) contiene una piccola quantità di fosforo (0,015-0,040%) per la disossidazione, che lo rendeadatto per saldatura e brasatura. C11000 (rame ETP) ha una conduttività elettrica maggiore ma lo èsconsigliato per la saldaturaperché il suo contenuto di ossigeno può causare infragilimento se esposto all'idrogeno.
2. Quali sono le specifiche equivalenti per il tubo di rame C12200?
C12200 è equivalente aBSI n. C107(Standard britannico),Nome ISO Cu-DHP, EDIN 2.0090. Si riunisce ancheASTM B75, B111, B395EASME SB111, SB395specifiche.
3. È possibile saldare il tubo di rame C12200?
Sì, C12200 è progettato specificamente per la saldatura.La disossidazione del fosforo rimuove l'ossigeno dal rame, prevenendo l'infragilimento da idrogeno. Può essere saldato utilizzandoTIG (GTAW) e MIG (GMAW)processi e supporta anchebrasatura e saldatura.
4. Qual è la conduttività termica del tubo di rame C12200?
C12200 ha una conduttività termica di339 W/m-K a 20 gradi(196 BTU/ft²/ft/h/grado F a 70 gradi F). Anche se leggermente inferiore al rame puro (C11000 a ~391 W/m-K), fornisce comunqueeccellente trasferimento di caloreper scambiatori di calore e applicazioni HVAC.
5. Quali opzioni di tempra sono disponibili per il tubo di rame C12200?
C12200 è disponibile in tre stati:O61 (ricotto/morbido)– per piegatura e svasatura;H55 (luce disegnata)– forza moderata;H80 (trafilato duro)– massima resistenza per applicazioni su tubi diritti.
6. C12200 è adatto per applicazioni marine o in acqua salata?
C12200 habuona resistenza alla corrosione in acqua dolce, ma perambienti marini o di acqua salata, si consiglia di utilizzareC70600 (rame-nichel 90/10)OC71500 (rame-nichel 70/30), che offrono una resistenza superiore alla corrosione dell'acqua di mare e al biofouling.
7. Quali settori utilizzano comunemente i tubi di rame C12200 DHP?
I tubi C12200 sono ampiamente utilizzati in:raffinerie di zucchero(condensatori ed evaporatori),HVAC e refrigerazione(sistemi di raffreddamento),generazione di energia(scambiatori di calore-acqua-acqua),sistemi solari termici, Escaldabagni.
8. Qual è il carico di snervamento del tubo di rame C12200 allo stato ricotto?
NelTempra ricotta (O61)., C12200 ha un limite di snervamento di circa69 MPa (10 ksi). InTempra trafilata dura (H80)., la resistenza allo snervamento può arrivare fino a345 MPa (50 ksi).
9. Il tubo in rame C12200 può essere utilizzato per applicazioni ad alta-temperatura?
Sì, C12200 funziona bene a temperature elevate.Il suo punto di fusione è1083 gradi (1981 gradi F). Per il servizio continuo può funzionare fino a~300 gradisenza perdita significativa delle proprietà meccaniche. Per temperature più elevate si possono prendere in considerazione altre leghe.
10. Come si confronta C12200 con C12200T? C'è una differenza?
C12200 e C12200T sono lo stesso materiale.La "T" a volte indica la forma "a tubo" in alcuni cataloghi di fornitori. Entrambi si riferiscono alla stessa designazione UNS per il rame disossidato al fosforo-con il simbolostessi requisiti chimici e meccanici.
11. Qual è il processo di produzione standard del tubo senza saldatura C12200?
Il tubo senza saldatura C12200 è generalmente prodotto daestrusione o perforazioneuna billetta fusa, seguita datrafilatura a freddoper ottenere dimensioni precise. È alloraricottoper ottenere la temperatura desiderata (O61, H55 o H80) e testato secondo gli standard ASTM/ASME.
Gamma di prodotti – Prodotti in rame
| Categoria | Forme/tipi comuni | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Tubo di rame | Tubo dritto, Tubo a spirale, Tubo capillare, Tubo scanalato interno | Aria condizionata, refrigerazione, scambiatori di calore, idraulica |
| Foglio/piastra di rame | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, foglio sottile: 0,2–6 mm) | Coperture, pannelli industriali, trasformatori, guarnizioni |
| Asta/barra di rame | Barra tonda, barra esagonale, barra quadra, barra collettrice | Componenti elettrici, pezzi meccanici, barre di messa a terra |
| Filo di rame | Filo tondo, filo piatto, filo stagnato, filo di rame nudo | Cavi, fili per avvolgimenti, gioielli, reti, conduttori elettrici |
Facoltativo – Colonne delle specifiche dettagliate
| Prodotto | Grado materiale | Diametro/Spessore | Larghezza | Lunghezza/ID bobina | Standard |
|---|---|---|---|---|---|
| Tubo di rame | C12200, C11000 | 3–100 mm (diametro esterno) | – | 3–6 m/bobina | ASTM B280, EN 1057 |
| Foglio di rame | C11000, C10200 | 0,3–20 mm | 200–1000 mm | 1000–3000 mm | GB/T2040, ASTM B152 |
| Asta di rame | C11000, C18200 | 3–80 mm (diametro) | – | 2–4 m | ASTM B187, EN 12163 |
| Filo di rame | C11000, C10100 | 0,1–6 mm (diametro) | – | bobina (50–200 kg) | ASTM B3, IEC 60228 |
La nostra fabbrica
La nostra fabbrica è dotata di linee di produzione integrate per tubi, lastre, barre, fili e nastri di rame, dotate di macchinari avanzati per estrusione, laminazione, trafilatura e ricottura. Utilizziamo attrezzature di precisione come linee di colata continua e di laminazione, macchine per trafilatura ad alta-velocità e presse idrauliche per garantire dimensioni costanti e qualità della superficie. Per il controllo qualità, disponiamo di un-centro di test interno dotato di spettrometri, tester di trazione, tester di durezza, rilevatori di difetti a correnti parassite e microscopi metallografici, che ci consentono di monitorare la composizione del materiale, le proprietà meccaniche e i difetti superficiali in ogni fase della produzione.
