Aree di applicazione dell'ottone H68

L'ottone H68, noto anche come lega di rame H68, è un materiale in lega multiuso e ad alta-resistenza. I suoi componenti principali includono rame e zinco, con una frazione di massa di rame di circa il 68% e una frazione di massa di zinco di circa il 32%. Questa composizione conferisce alla lega una buona resistenza alla corrosione e lavorabilità, garantendo allo stesso tempo resistenza meccanica.

Ottieni la scheda tecnica dell'ottone H68

Densità: circa 8,47 g/cm³.

Punto di fusione: tra 930 gradi e 940 gradi.

Conduttività elettrica: circa 27% IACS (standard internazionale del rame ricotto).

Conduttività termica: circa 120 W/(m·K).

Modulo di elasticità: circa 105 GPa.

Resistenza alla trazione: circa 370 MPa.

Durezza: circa HB 80-90 (durezza Brinell).

Elettronica ed Industria Elettrica: La buona conduttività elettrica dell'ottone H68 lo rende un materiale ideale per la produzione di componenti elettronici come connettori elettrici, terminali e interruttori.

Produzione di macchinari: L'elevata resistenza e l'eccellente lavorabilità dell'ottone H68 portano al suo ampio utilizzo nella produzione di parti meccaniche come ingranaggi, cuscinetti, dadi e bulloni.

Decorazione architettonica: grazie al suo aspetto esteticamente gradevole di colore giallo dorato- e alla resistenza alla corrosione, l'ottone H68 è comunemente utilizzato nei materiali decorativi architettonici, come maniglie delle porte, corrimano e pannelli decorativi.

Le specifiche del trattamento termico per l'ottone H68 sono piuttosto rigorose. Dalla lavorazione a caldo alla ricottura, ogni fase prevede un rigoroso controllo della temperatura, garantendo la stabilità e l'ottimizzazione delle proprietà del materiale. Nello specifico:

Temperatura di lavoro a caldo: 750–830 gradi.

Temperatura di ricottura: 520–650 gradi.

Temperatura di ricottura di distensione a bassa-temperatura: 260–270 gradi .

In sintesi, essendo un materiale metallico ad alte-prestazioni e multi-uso, l'ottone H68 vedrà applicazioni e sviluppi ancora più ampi in futuro.

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Il nostro stabilimento è dotato di una linea di produzione avanzata per la lavorazione del rame a processo completo-, specializzata nella produzione di piastre di rame, tubi di rame, barre di rame, fili di rame e nastri di rame ad alta precisione-. Il nucleo della nostra produzione comprende unità di colata e laminazione continua, linee di estrusione di precisione, apparecchiature di laminazione a freddo ad alta-velocità, laminatoi di precisione multi-laminatoi, sistemi di trafilatura di tubi e linee di produzione di stiro intelligente. Siamo inoltre dotati di apparecchiature di ispezione complete, quali spettrometri e rilevatori di difetti a correnti parassite online, garantendo il controllo completo del processo-dalla fusione e colata, dalla lavorazione a caldo alla finitura a freddo. I nostri prodotti raggiungono una precisione fino a ±0,01 mm, con una capacità di produzione annua superiore a 50.000 tonnellate. Sono ampiamente utilizzati nei settori dell'energia, dell'elettronica, dei trasporti e della produzione-di fascia alta. Certificati con standard internazionali come ISO9001 e IATF16949, siamo in grado di fornire ai clienti globali soluzioni complete di materiali in rame.

Implementiamo un sistema di imballaggio graduato e personalizzato: le lastre di rame vengono doppiamente-avvolte con carta resistente all'umidità-e pellicola inibitrice della corrosione del vapore prima di essere collocate in casse di legno rinforzate, riempite con materiali di imbottitura e dotate di protezioni angolari resistenti agli urti-; i tubi e le barre di rame sono sigillati con tappi terminali in plastica, avvolti con pellicola protettiva in PE e quindi stratificati in contenitori logistici con telaio in acciaio-, con cotone perlato EPE che separa ogni strato; i fili di rame vengono automaticamente avvolti su bobine, sigillati sottovuoto-, ricoperti con pellicola impermeabile e fissati su pallet di ferro-legno personalizzati; le strisce di rame sono avvolte con tessuto non tessuto-, avvolte su nuclei di acciaio ad alta resistenza- e posizionate in bobine di materiale composito impermeabile con essiccanti all'interno. Tutti gli imballaggi superano i test di trasporto ISTA-3A e le scatole esterne sono etichettate con identificatori internazionali di materiali pericolosi, avvisi di umidità e codici logistici scansionabili, garantendo che il carico resista all'umidità, agli urti e all'erosione chimica durante il trasporto globale.

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