Materiale ottone H68

L'ottone H68 è una lega di rame-zinco ampiamente utilizzata nell'industria e nella vita quotidiana. Il suo contenuto di rame è di circa il 68% e il suo contenuto di zinco è di circa il 32%. Grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche, chimiche e meccaniche, l'ottone H68 occupa una posizione significativa in settori quali l'elettronica, i macchinari e l'edilizia. Quella che segue è un'introduzione dettagliata all'ottone H68.

Ottieni la scheda tecnica dell'ottone H68

Densità e punto di fusione: La densità dell'ottone H68 è di circa 8,47 g/cm³ e il suo punto di fusione è compreso tra 930 gradi e 940 gradi, rendendolo adatto per applicazioni in ambienti ad alta-temperatura.

Conducibilità elettrica e termica: La sua conduttività elettrica è di circa il 27% IACS e la sua conduttività termica è di 120 W/(m·K), rendendolo adatto per componenti elettrici e apparecchiature di dissipazione del calore.

Proprietà meccaniche:

La resistenza alla trazione raggiunge i 370 MPa (alcuni dati indicano che può raggiungere i 660 MPa), con un allungamento δ10 non inferiore al 15%, dimostrando elevata resistenza e buona duttilità.

Il modulo di elasticità è di circa 105 GPa e la durezza Brinell è HB 80-90, garantendo resistenza all'usura e resistenza alla deformazione.

L'ottone H68 mostra un'eccellente resistenza alla corrosione negli ambienti convenzionali ma è soggetto a fessurazioni per corrosione in atmosfere di ammoniaca. Il modello migliorato H68A aggiunge tracce di arsenico, che possono prevenire la dezincificazione e migliorare la resistenza alla corrosione.

Prestazioni di lavorazione: Ha un'eccellente plasticità, che lo rende facile da tagliare, saldare e forgiare. È adatto per la produzione di parti complesse come soffietti e bossoli.

Processo di trattamento termico:

Temperatura di lavoro a caldo: 750-830 gradi

Temperatura di ricottura: 520-650 gradi

Ricottura a bassa-temperatura (distensione): 260-270 gradi

Elettronica ed elettrica: Utilizzato in componenti come connettori e interruttori, bilanciando la conduttività e la resistenza alla corrosione.

Produzione di macchinari: utilizzato per produrre parti ad alta-resistenza come ingranaggi, cuscinetti e valvole.

Decorazione architettonica: Il suo aspetto giallo dorato-e la resistenza alla corrosione lo rendono un materiale ideale per maniglie di porte e pannelli decorativi.

Altre aree: Tubazioni dell'acqua, dissipatori di calore, strumenti medici. In futuro si prevede l’espansione verso nuove batterie energetiche e la costruzione di stazioni base 5G.

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Il nostro stabilimento è dotato di una linea di produzione avanzata per la lavorazione del rame a processo completo-, specializzata nella produzione di piastre di rame, tubi di rame, barre di rame, fili di rame e nastri di rame ad alta precisione-. Il nucleo della nostra produzione comprende unità di colata e laminazione continua, linee di estrusione di precisione, apparecchiature di laminazione a freddo ad alta-velocità, laminatoi di precisione multi-laminatoi, sistemi di trafilatura di tubi e linee di produzione di stiro intelligente. Siamo inoltre dotati di apparecchiature di ispezione complete, quali spettrometri e rilevatori di difetti a correnti parassite online, garantendo il controllo completo del processo-dalla fusione e colata, dalla lavorazione a caldo alla finitura a freddo. I nostri prodotti raggiungono una precisione fino a ±0,01 mm, con una capacità di produzione annua superiore a 50.000 tonnellate. Sono ampiamente utilizzati nei settori dell'energia, dell'elettronica, dei trasporti e della produzione-di fascia alta. Certificati con standard internazionali come ISO9001 e IATF16949, siamo in grado di fornire ai clienti globali soluzioni complete di materiali in rame.

Implementiamo un sistema di imballaggio graduato e personalizzato: le lastre di rame vengono doppiamente-avvolte con carta resistente all'umidità-e pellicola inibitrice della corrosione del vapore prima di essere collocate in casse di legno rinforzate, riempite con materiali di imbottitura e dotate di protezioni angolari resistenti agli urti-; i tubi e le barre di rame sono sigillati con tappi terminali in plastica, avvolti con pellicola protettiva in PE e quindi stratificati in contenitori logistici con telaio in acciaio-, con cotone perlato EPE che separa ogni strato; i fili di rame vengono automaticamente avvolti su bobine, sigillati sottovuoto-, ricoperti con pellicola impermeabile e fissati su pallet di ferro-legno personalizzati; le strisce di rame sono avvolte con tessuto non tessuto-, avvolte su nuclei di acciaio ad alta resistenza- e posizionate in bobine di materiale composito impermeabile con essiccanti all'interno. Tutti gli imballaggi superano i test di trasporto ISTA-3A e le scatole esterne sono etichettate con identificatori internazionali di materiali pericolosi, avvisi di umidità e codici logistici scansionabili, garantendo che il carico resista all'umidità, agli urti e all'erosione chimica durante il trasporto globale.

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