In questa fase, la maggior parte delle parti aerodinamiche sono realizzate con materiali in lega di titanio e, secondo i requisiti di assemblaggio, la precisione dimensionale e la rugosità superficiale della superficie di finitura devono essere macinate per garantire la qualità della superficie delle parti. A causa delle proprietà fisiche e meccaniche del materiale in lega di titanio stesso, è probabile che le ustioni di superficie e la ridotta integrità della superficie si verifichino durante l'elaborazione della macinazione e vi è una necessità urgente di risolvere il problema della macinazione dei materiali in lega di titanio, quindi è molto necessario scegliere la ruota di macinazione giusta.
1 Analisi delle proprietà del materiale in lega di titanio
I tipi di leghe di titanio sono approssimativamente divisi in tre categorie, lega di titanio, lega di titanio, + lega di titanio. Con una piccola gravità specifica, un'elevata resistenza specifica, una resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione, memoria super, non magnetico, a basso modulo di elasticità, biocompatibilità, una serie di eccellenti lo rendono in una vasta gamma di campi da applicare. Il punto di fusione del titanio di 1668 gradi, il punto di ebollizione di 34 0 0 gradi, più alto del ghisa di nichel, quindi, resistente al calore leggero diventa la base del suo eccellente, può essere a 500 gradi in lavoro a lungo termine. Anche la nuova temperatura di lavoro a lungo termine in lega di titanio è elevata, in grado 300-350 la sua forza è 10 volte superiore alla lega di alluminio. Utilizzato comunemente + Resistenza in lega di titanio a 1,2 GPA, gravità specifica 0,44 MPA, resistenza specifica 23-27, sono superiori all'acciaio in lega. La resistenza alla trazione della lega di titanio può essere superiore a 1,5 GPA, la cui elaborazione deve applicare molta forza, è un tipico elaborazione di materiali.
La conduttività termica di Titanio di 0. 036Cal, la conduttività termica della lega di titanio TC11 è peggiore. Il modulo di elasticità del titanio è di circa 1\/2 di quello dell'acciaio ed è facile vibrare a causa della sua elevata resilienza durante la lavorazione.
La lega di titanio contiene ossigeno, idrogeno, azoto, carbonio, a volte tra cui silicio, ferro e altri elementi di impurità, questi elementi hanno effettuato una forte reazione al tipo interstiziale esiste nel reticolo cristallino, può rendere la resistenza alla plastica in lega di titanio e persino il declino della plasticità e la gravidità della plastica. La lega di titanio in chimica ad alta temperatura è estremamente elevata, a una certa temperatura di macinazione, la formazione di ossidazione in titanio, il film protettivo di nitruro, in modo che lo strato superficiale di indurita fragile, riducendo l'elasticità, aumentando il grado di indugio del lavoro, la macinazione è facile da attaccare, intasando la ruota della macinazione, con la revisione della macinatura, si sta ridotta.
2 Selezione di ruote in lega di titanio
2.1 La macinazione in lega di titanio richiede l'adesione della ruota di macinazione è piccola, l'usura è piccola, non facile da bloccare, bassa temperatura di macinazione Questo include principalmente la dimensione delle particelle della forma e delle dimensioni dell'organizzazione del legame abrasivo. La ruota di macinazione ordinaria è costituita da legami abrasivi e buchi d'aria. Il ruolo dell'abrasivo è quello di macinare il materiale trasformato per formare una superficie che soddisfi i requisiti. Il ruolo dell'agente vincolante è quello di unire insieme gli abrasivi per formare una certa forma e durezza, in modo che i grani abrasivi nel processo di macinazione per mantenere una traiettoria stabile e possano essere auto-rilassanti. I fori dell'aria svolgono un ruolo nel processo di rettifica di rimozione, raffreddamento e lubrificazione del chip. Gli abrasivi comuni includono serie Corundum (ossido di alluminio) e serie di carburo di silicio. La ruota di macinazione in carburo di silicio dovrebbe essere selezionata per la macinazione della lega di titanio.
2.2 Selezione dell'agente di legame
Esistono due tipi di agente di legame: resina e ceramica:
(1) Capacità delle particelle di legame in ceramica, stabilità termica e chimica, impermeabile, resistente al calore, resistente alla corrosione, l'usura è piccola, molto tempo per mantenere le prestazioni di macinazione, con porose, non facili da ostruire, alta produttività. Fragile, non può resistere a un grande carico di impatto.
(2) Ruota per macinazione del legame resina Alta resistenza, elasticità, buona resistenza all'impatto, scarsa stabilità termica, scarsa resistenza alla corrosione, alta temperatura ammorbidirà e perde la resistenza.
La lega di titanio a macinazione dovrebbe scegliere la ruota di macinazione del legame in ceramica.
2.3 Selezione della dimensione del grano
La lega di titanio macinare di solito adotta 36# -80# dimensione del grano.
2.4 Durezza organizzativa della ruota di macinazione
La lega di titanio a macinazione dovrebbe di solito scegliere una durezza o una durezza media più morbida, organizzazione sciolta della ruota di macinazione con grandi pori.
