Innanzitutto, cos'è il rame senza piombo?
Il rame senza piombo si riferisce a leghe di rame o materiali di rame puro il cui contenuto di piombo è rigorosamente controllato per soddisfare specifici standard di sicurezza.
Il rame senza piombo non è uguale al rame rosso. Il rame rosso è rame industrialmente puro, con un contenuto di rame del 99,5% -99,95% e un aspetto rosso viola. Il rame senza piombo può essere un materiale in lega derivato da leghe di rame come l'ottone controllando il contenuto di piombo, oppure può essere un rame puro che ha subito un trattamento speciale per ottenere standard senza piombo. Tuttavia, il rame senza piombo differisce dal rame rosso in composizione, proprietà e usi.
I requisiti di contenuto di lead per il rame senza piombo variano a seconda dell'applicazione e dello standard. Ad esempio, in alcune parti elettroniche e automobilistiche, lo standard ROHS richiede un contenuto di piombo inferiore allo 0,1% (ad eccezione delle leghe di rame, che richiedono un contenuto di piombo inferiore al 4%).
L'industria dell'elettronica statunitense richiede un contenuto di piombo inferiore allo 0,01%.
Le principali caratteristiche del rame senza piombo sono una buona lavorabilità, alta resistenza, sicurezza e protezione ambientale.
Quindi, come viene prodotto il rame senza piombo?
Passaggio 1: selezione del materiale. Seleziona materie prime qualificate, come rame elettrolitico di alta purezza, zinco e altri elementi additivi (come bismuto, silicio, magnesio, antimonio, selenio e telluum, a seconda dei requisiti specifici di composizione del rame senza piombo).
Passaggio 2: fusione. Il rame elettrolitico viene riscaldato ad alta temperatura (generalmente 1100-1200 gradi) per scioglierlo in uno stato liquido.
Passaggio 3: aggiunta di elementi. Lo zinco e altri elementi di sostituzione del piombo vengono aggiunti al rame fuso in base al rapporto di composizione in lega progettato e si agitano accuratamente per garantire una miscela uniforme.
Passaggio 4: raffinazione. Gli agenti di raffinazione vengono aggiunti per rimuovere impurità e gas, migliorando la purezza e la qualità della lega di rame. Gli agenti di raffinazione in genere includono fluorite, criolite, borace, biossido di silicio, ossido di rame, fluorosilicato di sodio e biossido di titanio.
Passaggio 5: casting. La lega di rame raffinata viene lanciata a una temperatura adeguata (ad es. 1000-1050 gradi seguita da riscaldamento a 1150-1200 gradi) per produrre lingotti di rame senza piombo. Infine, ha luogo la successiva elaborazione. A seconda dei requisiti del prodotto, i lingotti subiscono processi di forgiatura, estrusione, rotolamento e allungamento per produrre prodotti in rame senza piombo in varie forme e specifiche, come aste, tubi, piastre e filo.
Allora, quali sono le principali applicazioni per il rame senza piombo?
Elettronici ed elettrici: è ampiamente utilizzato nella produzione di connettori elettronici ed elettrici, plug-in, filo e cavo, quadri e altri componenti, poiché il rame senza piombo soddisfa i requisiti ambientali del settore elettronico e ha un'eccellente conducibilità e machinabilità.
Fissaggi del bagno: viene utilizzato nella produzione di rubinetti, valvole e hardware del bagno, soddisfacendo i requisiti di resistenza alla corrosione e sicurezza degli apparecchi del bagno.
Attrezzature mediche: può essere utilizzato per produrre componenti di dispositivi medici, come strumenti chirurgici, strumenti dentali e connettori di dispositivi medici. La sua sicurezza e biocompatibilità sono fondamentali per le applicazioni mediche.
Produzione meccanica: in ingegneria meccanica, il rame senza piombo viene utilizzato per produrre varie parti meccaniche, connettori e dispositivi di fissaggio, come viti, dadi, cuscinetti e ingranaggi.
La società ha un gruppo di principali linee di produzione di elaborazione del rame in Cina, tra cui:
Linea di produzione di tubi in rame di precisione importata tedesca (produzione annuale di 30.000 tonnellate)
Linea di rotolamento del foglio di rame della tecnologia giapponese (più sottile fino a 6μm)
Linea di estrusione continua a barra di rame completamente automatica
Foglio di rame intelligente e unità mulino per finitura a strisce
Il controllo e la gestione digitalizzati dell'intero processo di produzione sono realizzati attraverso il sistema MES e l'accuratezza dimensionale dei prodotti può raggiungere ± 0,01 mm.
