Copper ha anche numerose applicazioni nelle industrie energetiche e petrolchimiche, principalmente nelle seguenti aree:
1. Industria energetica
La generazione di energia termica e nucleare si basa sul vapore per generare energia. Il circuito a vapore è il seguente:
La caldaia genera vapore, che spinge la turbina a generare potenza. Il vapore risultante viene inviato al condensatore, raffreddato per formare acqua e quindi restituito alla caldaia per essere convertito in vapore.
Il condensatore principale è costituito da fogli di tubi e tubi del condensatore. A causa dell'eccellente conduttività termica e della resistenza alla corrosione dell'acqua dell'acciaio, questi tubi sono costruiti in ottone, ottone in alluminio o rame bianco. Secondo i dati, sono necessarie 5 tonnellate di tubi di condensatore per ogni 10.000 chilowatt di capacità installata. Una centrale elettrica da 600.000 kilowatt richiederebbe 300 tonnellate di tubi di condensatore.
L'uso di energia solare utilizza anche quantità significative di tubi di rame. Ad esempio, una piscina alberghiera vicino a Londra, in Inghilterra, è dotata di un riscaldatore solare che mantiene una temperatura d'acqua da 18 a 24 gradi in estate. Questo riscaldatore solare contiene 784 libbre (356 kg) di tubi di rame.
2. Industria petrolchimica
Le leghe di rame e molte rame presentano un'eccellente resistenza alla corrosione in soluzioni acquose, acidi non ossidanti come acido cloridrico, acidi organici (come acido acetico, acido citrico, acidi grassi, acido lattico e acido ossalico), vari basi (esclusi le ammoniaca) e composti organici non ossidanti (come oli, fenoli e alcolici). Pertanto, il rame è ampiamente utilizzato nell'industria petrolchimica per produrre vari contenitori, sistemi di tubazioni, filtri, pompe, valvole e altri componenti che entrano in contatto con supporti corrosivi.
La conduttività termica di Copper è anche utilizzata nella produzione di vari evaporatori, scambiatori di calore e condensatori. Grazie alla sua eccellente plasticità, il rame è particolarmente adatto per i complessi scambiatori di calore intrecciati che si trovano nella moderna industria chimica. Inoltre, il bronzo è ampiamente utilizzato nella produzione di strumenti nelle raffinerie di petrolio perché non produce scintille se colpite, impedendo così gli incendi.
3. Industria marina
Gli oceani coprono oltre il 70% della superficie terrestre e lo sviluppo razionale e l'utilizzo delle risorse marine stanno ricevendo una crescente attenzione. L'acqua di mare contiene ioni cloruro, che sono altamente corrosivi. Molti metalli ingegneristici, come acciaio, alluminio e persino acciaio inossidabile, non sono resistenti alla corrosione dell'acqua di mare. Inoltre, il biofouling marino può formarsi sulle superfici di questi materiali, nonché materiali non metallici come legno e vetro.
Il rame si distingue. Non solo è resistente alla corrosione dell'acqua di mare, ma gli ioni di rame disciolti in acqua hanno un effetto battericida, prevenendo il biofouling marino. Pertanto, le leghe di rame e rame sono materiali cruciali nell'industria marina e sono ampiamente utilizzate negli impianti di desalinizzazione, piattaforme di produzione di petrolio e gas offshore e altre strutture costiere e sottosea.
Ad esempio, questi includono sistemi di tubazioni, pompe e valvole utilizzate nel processo di desalinizzazione, nonché attrezzature utilizzate su piattaforme di produzione di petrolio e gas, tra cui bulloni e pezzi di perforazione per zone splash e applicazioni sottomarine, maniche anti-biofouling, pompe, valvole e sistemi di tubazioni.
La società ha un gruppo di principali linee di produzione di elaborazione del rame in Cina, tra cui:
Linea di produzione di tubi in rame di precisione importata tedesca (produzione annuale di 30.000 tonnellate)
Linea di rotolamento del foglio di rame della tecnologia giapponese (più sottile fino a 6μm)
Linea di estrusione continua a barra di rame completamente automatica
Foglio di rame intelligente e unità mulino per finitura a strisce
Il controllo e la gestione digitalizzati dell'intero processo di produzione sono realizzati attraverso il sistema MES e l'accuratezza dimensionale dei prodotti può raggiungere ± 0,01 mm.
