Stati AS standard australiano2896-1998.
Materiale.
I tubi in rame utilizzati nelle tubazioni dei gas medicali devono essere tubi "trafilati" senza saldatura, fabbricati in conformità alla norma AS/NZS 1571.
I raccordi in rame devono essere conformi ai requisiti ASME B 16.22.
Tutti i componenti delle tubazioni devono essere compatibili con l'ossigeno e devono essere puliti e privi di olio, grasso e particolato.
I componenti includono contenitori, tubi, lubrificanti, raccordi, guarnizioni, ecc.
La compatibilità riguarda l'infiammabilità e la combustibilità. I materiali che bruciano nell'aria bruceranno violentemente anche nell'ossigeno puro.
Manutenzione e pulizia di tubazioni e componenti;
I tubi per gas medicali MM Kembla sono conformi alla norma AS/NZS 1571 e vengono puliti, sgrassati e tappati in fabbrica prima della consegna. I tubi non devono essere puliti in cantiere se non dopo aver effettuato le necessarie operazioni di soffiatura per rimuovere eventuali particelle trascinate durante l'installazione.
I raccordi MM Kembla vengono consegnati puliti e privi di contaminazioni durante la consegna in cantiere.
È necessario prestare particolare attenzione durante lo stoccaggio e la manipolazione di tutti i tubi e i raccordi per gas medicali. Dopo il taglio, i tubi devono essere temporaneamente tappati o tappati per prevenire la contaminazione prima dell'assemblaggio finale. Gli strumenti utilizzati per il taglio o l'alesatura devono essere mantenuti privi di olio o grasso.
Gli impianti esistenti dovranno essere tagliati utilizzando un tagliatubi radiale che non produca trucioli o limature.
Requisiti di progettazione per le tubazioni del gas medicale
Le dimensioni dei tubi e dei raccordi devono essere selezionate per fornire il flusso di progetto richiesto in tutta la struttura sanitaria.
La pressione di esercizio nominale di progetto è 415 kPa per l'alimentazione di gas medicale, -60 kPa per l'aspirazione medicale e 1400 kPa per l'alimentazione di strumenti chirurgici.
I requisiti di flusso dovrebbero essere determinati sulla base di discussioni con l'organizzazione sanitaria per determinare l'utilizzo di gas previsto e previsto e la quantità di apparecchiature terminali necessarie.
Tutte le tubazioni del gas medicale dovranno essere progettate, prodotte, installate e ispezionate in conformità con AS 4041.
Protezione delle tubazioni;
Le tubazioni nelle aree esposte devono essere protette da danni fisici.
Le tubazioni interrate dovranno essere adeguatamente protette dal gelo, dalla corrosione e dai danni fisici.
Se interrati a diretto contatto con determinati ambienti corrosivi, i tubi di rame possono subire una grave corrosione.
Il rivestimento MM Kembla Kemlag può essere installato e protegge i tubi in rame di dimensioni 12.##7mm (1/2") e 19.##05 (3/4").
Le tubazioni del gas medicale possono essere collocate negli stessi tunnel, trincee o condotti delle tubazioni del gas o del vapore, a condizione che tali tubazioni del gas medicale siano ad almeno 50 mm di distanza da altre installazioni e siano ben ventilate.
Le tubazioni del gas medicale non devono essere;
Essere collocati in tunnel dove potrebbero venire a contatto con l'olio.
Può essere installato all'interno o attraverso condotti dell'aria, scivoli per indumenti, pozzi di ascensori, scivoli per rifiuti o condotti di ventilazione.
Si sconsiglia di gettare le tubazioni del gas medicale nel cemento armato o di installarle sotto i solai del piano terra.
Laddove le tubazioni attraversano pareti in muratura, pareti divisorie o pavimenti, devono essere dotate di guaine protettive.IE. Guaina MM Kembla Kemlag.
Tecnologia di brasatura senza flusso
Tutti i giunti (tubi e raccordi in rame) dovranno essere brasati.
Tutte le leghe per brasatura utilizzate nella produzione di tubi e raccordi devono essere conformi alla designazione della lega B4 come specificato nella norma AS 1167.1.
I flussi non devono essere utilizzati in cantiere. Per le applicazioni fuori sito devono essere utilizzati solo flussi a base d'acqua.
L'anidride carbonica di grado commerciale deve essere utilizzata come protezione interna del gas inerte durante le operazioni di brasatura.
Le tecniche senza flusso che utilizzano un'atmosfera inerte impediscono ai residui di flusso e alla pelle ossidata di contaminare l'interno del tubo e riducono al minimo il rischio di incendi da brasatura.
Al termine, il lavoro deve essere spurgato e testato per la presenza di particolato e anidride carbonica.
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